Jiangsu Shenjiang Environmental Technology Co., Ltd.

รับสมัครตัวแทนทั่วโลก

Jiangsu Shenjiang Environmental Technology Co., Ltd.
หน้าแรก / ข่าวสาร / ข่าวสารอุตสาหกรรม / จะมั่นใจได้อย่างไรว่าความแข็งแกร่งและการปิดผนึกของถัง FRP เมื่อทำมัน?

จะมั่นใจได้อย่างไรว่าความแข็งแกร่งและการปิดผนึกของถัง FRP เมื่อทำมัน?

ความมีเหตุผลเชิงโครงสร้างในขั้นตอนการออกแบบ
ในการผลิต ถัง FRP ขั้นตอนการออกแบบเป็นงานพื้นฐานเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแข็งแรงและการปิดผนึกของถังถัง นักออกแบบวิศวกรรมจำเป็นต้องกำหนดรูปแบบโครงสร้างความหนาของผนังและการจัดเรียงการเสริมแรงของถังถังตามเงื่อนไขเช่นสื่อที่ใช้ความดันอุณหภูมิและสภาพแวดล้อมการติดตั้ง ควรพิจารณาถึงผลกระทบของแรงดันภายในและภาระภายนอกที่อยู่ในถังถังอย่างเต็มที่ในระหว่างการออกแบบเพื่อหลีกเลี่ยงความเข้มข้นของความเครียดในท้องถิ่นที่ทำให้เกิดการเสียรูปหรือการแตกของร่างกายถัง ในขณะเดียวกันควรทำการคำนวณการออกแบบตามมาตรฐานและข้อกำหนดของอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้องเพื่อให้แน่ใจว่าพารามิเตอร์โครงสร้างเป็นไปตามข้อกำหนดของการใช้งานระยะยาว

การเลือกวัสดุทางวิทยาศาสตร์
วัสดุหลักของถัง FRP คือวัสดุเสริมใยแก้วและเรซินและคุณสมบัติของทั้งสองจะกำหนดความแข็งแรงและการปิดผนึกของถังถังโดยตรง ในกระบวนการเลือกวัสดุมีความจำเป็นต้องเลือกชนิดเรซินที่เหมาะสมตามคุณสมบัติของตัวกลางที่เก็บไว้ในตัวถังเช่นกรดและด่างทนต่อตัวทำละลายทนต่อตัวทำละลายหรือเรซินที่ทนต่ออุณหภูมิสูง ในเวลาเดียวกันควรเลือกเส้นใยแก้วจากสายพันธุ์ที่มีความต้านทานแรงดึงที่ดีและความต้านทานการกัดกร่อนเพื่อให้แน่ใจว่าผลการเสริมแรง นอกจากนี้ความเข้ากันได้ของเมทริกซ์เรซินและวัสดุเสริมกำลังยังเป็นปัจจัยสำคัญที่ต้องการความสนใจซึ่งช่วยในการปรับปรุงพันธะ interlayer และป้องกันการแบ่งชั้นหรือการแยกแยะ

มาตรฐานของการควบคุมกระบวนการ
การผลิตถัง FRP มักใช้กระบวนการต่าง ๆ เช่นการคดเคี้ยวการวางมือหรือการหล่อแบบแรงเหวี่ยง โดยไม่คำนึงถึงกระบวนการการควบคุมกระบวนการในระหว่างกระบวนการผลิตเป็นกุญแจสำคัญในการรับรองความแข็งแรงและการปิดผนึก สำหรับกระบวนการที่คดเคี้ยวมุมที่คดเคี้ยวของเส้นใยความตึงเครียดและจำนวนเลเยอร์จะต้องถูกควบคุมอย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจว่าเส้นใยมีการกระจายอย่างสม่ำเสมอและจัดเรียงอย่างแน่นหนา สำหรับกระบวนการจัดวางด้วยมือควรให้ความสนใจกับการเคลือบกาวแบบสม่ำเสมอและไอเสียอย่างละเอียดเพื่อป้องกันการเกิดฟองหรือข้อบกพร่องของ interlayer ในระหว่างกระบวนการผลิตอุณหภูมิการบ่มความชื้นและเวลาของเรซินจะต้องมีการควบคุมอย่างเข้มงวดตามข้อกำหนดของกระบวนการเพื่อให้แน่ใจว่าการบ่มและพันธะระหว่างเลเยอร์ที่เพียงพอ

การรักษาโครงสร้างของข้อต่อและหน้าแปลน
ข้อต่อหน้าแปลนและบ่อพักของถังถังคือการเชื่อมโยงที่การปิดผนึกและความแข็งแรงอ่อนแออย่างง่ายดาย สถานที่เหล่านี้จะต้องมีความเข้มแข็งในระหว่างการผลิต ตัวอย่างเช่นชั้นความหนาในท้องถิ่นหรือซี่โครงเสริมแรงสามารถเพิ่มที่รากของหน้าแปลนเพื่อทนต่อความเข้มข้นของความเครียดในระหว่างการติดตั้งและการใช้งาน การออกแบบข้อต่อควรลดจำนวนรอยเชื่อมหรือตะเข็บประกบและใช้โครงสร้างคอมโพสิตที่ทับซ้อนกันหรือหลายชั้นเพื่อปรับปรุงการปิดผนึกโดยรวม เมื่อประกอบและเชื่อมควรใช้กาวที่เข้ากันได้กับวัสดุถังและควรใช้วัสดุยึดติดและพื้นผิวพันธะควรทำความสะอาดและแห้งเพื่อให้ได้ผลผูกพันที่ดี

ความเข้มงวดของการบ่มและหลังการประมวลผล
หลังจากผลิตถัง FRP จะต้องได้รับการรักษาอย่างเต็มที่และจำเป็นต้องมีขั้นตอนหลังการประมวลผลที่จำเป็น กระบวนการบ่มควรดำเนินการในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิและความชื้นที่เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงความเครียดภายในหรือรอยแตกที่เกิดจากการบ่มที่ไม่สม่ำเสมอ หลังจากการบ่มพื้นผิวของถังถังจะต้องขัดและถูกตัดแต่งเพื่อกำจัดข้อบกพร่องของพื้นผิวและเสี้ยน หากจำเป็นการเคลือบป้องกันสามารถเพิ่มลงในพื้นผิวด้านในและด้านนอกของตัวถังเพื่อปรับปรุงการปิดผนึกและความต้านทานปานกลาง นอกจากนี้บางครั้งที่มีความต้องการสูงบางครั้งจะใช้กระบวนการซับในหรือการเคลือบด้านในเพื่อเพิ่มผลกระทบจากการปิดผนึกโดยรวมของถังถัง

ความครอบคลุมของการตรวจสอบและการทดสอบ
ก่อนที่ถัง FRP จะออกจากโรงงานผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจำเป็นต้องได้รับการตรวจสอบและทดสอบหลายครั้งเพื่อตรวจสอบความแข็งแรงและประสิทธิภาพการปิดผนึกของถังถัง วิธีการตรวจสอบที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ การตรวจสอบลักษณะการวัดความหนาการทดสอบพันธะ interlayer การทดสอบความดันและการทดสอบการรั่วไหล การทดสอบความดันสามารถตรวจสอบได้ว่าตัวถังนั้นผิดรูปหรือรั่วไหลภายใต้แรงดันการออกแบบ การทดสอบการรั่วไหลมักจะดำเนินการโดยเติมน้ำอากาศหรือสูญญากาศเพื่อยืนยันประสิทธิภาพการปิดผนึกของถังถังและข้อต่อ สำหรับรถถังที่มีข้อกำหนดพิเศษการทดสอบอัลตราโซนิกหรือการทดสอบอินฟราเรดอาจดำเนินการเพื่อตรวจจับข้อบกพร่องที่ซ่อนอยู่เช่นรูขุมขนภายในและการแบ่งชั้น

การทำงานมาตรฐานของการติดตั้งและการขนส่ง
ความแข็งแกร่งและการปิดผนึกของถัง FRP ไม่เพียง แต่เกี่ยวข้องกับกระบวนการผลิตเท่านั้น แต่ยังได้รับผลกระทบจากกระบวนการติดตั้งและการขนส่ง ในระหว่างการยกการจัดการและการขนส่งควรใช้มาตรการป้องกันเพื่อป้องกันไม่ให้ถังได้รับผลกระทบหรือมีรอยขีดข่วน ในระหว่างการติดตั้งมูลนิธิควรมั่นใจว่าจะแบนเพื่อหลีกเลี่ยงแรงในท้องถิ่นทำให้เกิดการเสียรูปของถัง ในเวลาเดียวกันเมื่อเชื่อมต่อท่อและอุปกรณ์เสริมควรหลีกเลี่ยงการเชื่อมต่อหรือแรงที่มากเกินไปเพื่อป้องกันความเสียหายต่อพื้นผิวการปิดผนึกร่วมหรือทำให้เกิดความเข้มข้นของความเครียดในท้องถิ่น

การจัดการการบำรุงรักษาระหว่างการใช้งาน
เพื่อยืดอายุการใช้งานของถัง FRP และรักษาการปิดผนึกที่ดีจำเป็นต้องเสริมสร้างการจัดการการบำรุงรักษาในระหว่างการใช้งาน ควรตรวจสอบพื้นผิวของถังอย่างสม่ำเสมอสำหรับปรากฏการณ์ที่ผิดปกติเช่นรอยแตกนูนการเสียรูป ฯลฯ และข้อต่อและหน้าแปลนควรตรวจสอบการรั่วไหล สำหรับรถถังที่ใช้เป็นเวลานานหรือจัดเก็บสื่อพิเศษการต้านทานแรงดันหรือการทดสอบการปิดผนึกสามารถดำเนินการได้ตามแผนที่วางไว้เพื่อตรวจจับและจัดการกับปัญหาที่อาจเกิดขึ้นในเวลาที่เหมาะสม นอกจากนี้ต้องใช้ความระมัดระวังเพื่อป้องกันไม่ให้ถังถูกกดดันอุณหภูมิหรือแรงภายนอกเกินขีด จำกัด การออกแบบเพื่อลดความเสี่ยงของความเสียหายหรือการรั่วไหล