Jiangsu Shenjiang Environmental Technology Co., Ltd.

รับสมัครตัวแทนทั่วโลก

Jiangsu Shenjiang Environmental Technology Co., Ltd.
หน้าแรก / ข่าวสาร / ข่าวสารอุตสาหกรรม / วิธีเลือกถังดูดซับ FRP ตามปริมาณอากาศที่ผ่านการประมวลผลและความเข้มข้นของมลพิษ?

วิธีเลือกถังดูดซับ FRP ตามปริมาณอากาศที่ผ่านการประมวลผลและความเข้มข้นของมลพิษ?

ในกระบวนการบำบัดก๊าซของเสียจากอุตสาหกรรม ถังดูดซับ FRP มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการรักษาสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่ายก๊าซที่มีกลิ่นและก๊าซที่เป็นพิษและเป็นอันตรายเนื่องจากความต้านทานการกัดกร่อนโครงสร้างแสงและการปรับตัวที่แข็งแกร่ง เพื่อให้แน่ใจว่าผลการรักษาและเศรษฐกิจของอุปกรณ์เป็นสิ่งสำคัญมากที่จะต้องตรงกับปริมาณอากาศในการรักษาที่มีความเข้มข้นของมลพิษในระหว่างขั้นตอนการเลือก
ปริมาณการบำบัดอากาศหมายถึงการไหลของปริมาณก๊าซเสียต่อหน่วยเวลาซึ่งกำหนดขนาดโครงสร้างถังและปริมาณฟิลเลอร์โดยตรงของถังดูดซับ หากปริมาณอากาศบำบัดมีขนาดเล็กปริมาณอุปกรณ์สามารถควบคุมได้ภายในช่วงที่ค่อนข้างกะทัดรัดและความต้านทานการทำงานและการใช้พลังงานค่อนข้างต่ำ เมื่อปริมาณอากาศมีขนาดใหญ่เพื่อให้แน่ใจว่าก๊าซมีเวลาสัมผัสเพียงพอในชั้นการดูดซับเส้นผ่านศูนย์กลางและความสูงของถังดูดซับจะต้องเพิ่มขึ้นตามลำดับและปริมาณการดูดซับภายในจะต้องเพิ่มขึ้นเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบที่เป็นอันตรายในก๊าซ
นอกเหนือจากปริมาณอากาศความเข้มข้นของมลพิษยังเป็นหนึ่งในพารามิเตอร์ที่สำคัญสำหรับการเลือก ยิ่งมีความเข้มข้นสูงเท่าใดมากเท่าใดภาระของตัวดูดซับก็จะยิ่งหนักขึ้นและอัตราความอิ่มตัวของความอิ่มตัวก็เร็วขึ้นในระหว่างกระบวนการดูดซับ หากผลกระทบของความเข้มข้นต่อวงจรความอิ่มตัวของตัวดูดซับไม่ได้รับการพิจารณาในระหว่างการออกแบบมันอาจนำไปสู่การลดลงของประสิทธิภาพการดูดซับการปล่อยมลพิษที่มากเกินไปและอันตรายจากความปลอดภัย โดยปกติแล้วจะจำเป็นต้องประเมินเวลาทำงานที่มีประสิทธิภาพและวัฏจักรการเปลี่ยนของถังดูดซับตามลักษณะและความเข้มข้นของมลพิษรวมกับประเภทและความสามารถในการอิ่มตัวของตัวดูดซับเพื่อกำหนดความสามารถและจำนวนชั้นของอุปกรณ์
เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการดูดซับและยืดอายุการใช้งานของตัวดูดซับเวลาที่อยู่อาศัยของก๊าซในถังควรได้รับการพิจารณาอย่างละเอียดในระหว่างการเลือก หากอัตราการไหลของก๊าซเร็วเกินไปตัวดูดซับไม่สามารถติดต่อกับมลพิษได้อย่างเต็มที่ส่งผลให้ประสิทธิภาพการรักษาลดลง หากอัตราการไหลช้าเกินไปมันจะส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการทำงานของระบบทั้งหมด การออกแบบอุปกรณ์ควรคำนวณพื้นที่หน้าตัดที่เหมาะสมของแก๊สและความสูงของชั้นการบรรจุตามปริมาณอากาศและความเข้มข้นเพื่อให้แน่ใจว่าก๊าซสามารถสัมผัสและทำปฏิกิริยากับตัวดูดซับได้อย่างเต็มที่เมื่อผ่านถังดูดซับ
ในกระบวนการคัดเลือกจริงคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีของมลพิษเช่นว่าพวกเขาจะไวไฟพิษและไม่ว่าจะมีฝุ่นละอองหรือหมอกน้ำมัน ฯลฯ จำเป็นต้องได้รับการพิจารณา ปัจจัยเหล่านี้จะส่งผลต่อการเลือกตัวดูดซับและการออกแบบการป้องกัน ตัวอย่างเช่นคาร์บอนที่เปิดใช้งานเหมาะสำหรับสารอินทรีย์ที่หลากหลาย แต่สำหรับก๊าซที่มีน้ำมันต้องใช้อุปกรณ์ปรับสภาพเพื่อป้องกันไม่ให้รูขุมขนคาร์บอนเปิดใช้งานถูกบล็อกและไม่มีประสิทธิภาพ มลพิษบางอย่างมีการกัดกร่อนอย่างมากต่อการดูดซับและอาจจำเป็นต้องเพิ่มซับในหรือการเคลือบลงในผนังด้านในของ FRP เพื่อปรับปรุงความทนทานโดยรวมของอุปกรณ์
โหมดการทำงานของอุปกรณ์ยังเป็นหนึ่งในปัจจัยที่มีผลต่อการเลือก หากใช้การดูดซับอย่างต่อเนื่องอุปกรณ์จะต้องมีความสามารถในการทำงานที่มั่นคงและอำนวยความสะดวกในการเปลี่ยนหรือการฟื้นฟูตัวดูดซับ หากใช้การดำเนินการเป็นระยะ ๆ ภาระการออกแบบสามารถลดลงได้อย่างเหมาะสม แต่ต้องรับประกันความเสถียรในระหว่างการเริ่มต้นและปิดเครื่อง เพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้ของระบบอุปกรณ์เสริมเช่นพัดลมตัวกรองและเครื่องมือทดสอบมักใช้เพื่อปรับปรุงความสามารถในการประมวลผลโดยรวม
การเลือกอย่างสมเหตุสมผลของถังดูดซับ FRP ควรเริ่มต้นด้วยพารามิเตอร์หลักสองตัวของการประมวลผลปริมาณอากาศและความเข้มข้นของมลพิษและดำเนินการประเมินที่ครอบคลุมตามปัจจัยหลายประการเช่นลักษณะของส่วนประกอบมลพิษความจุตัวดูดซับอัตราการไหลของก๊าซและโหมดการทำงาน เฉพาะบนพื้นฐานของการควบคุมพารามิเตอร์ของสภาพการทำงานที่หลากหลายเท่านั้นที่สามารถกำหนดแผนกำหนดค่าอุปกรณ์การดูดซับที่เหมาะสมสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตจริงได้รับการกำหนดเพื่อให้บรรลุเป้าหมายคู่ของการปฏิบัติตามการปล่อยก๊าซไอเสียและการทำงานของอุปกรณ์ที่มั่นคง