Jiangsu Shenjiang Environmental Technology Co., Ltd.

รับสมัครตัวแทนทั่วโลก

Jiangsu Shenjiang Environmental Technology Co., Ltd.
หน้าแรก / ข่าวสาร / ข่าวสารอุตสาหกรรม / ลักษณะการปฏิบัติงานและการวิเคราะห์อายุการใช้งานของถัง FRP

ลักษณะการปฏิบัติงานและการวิเคราะห์อายุการใช้งานของถัง FRP

ขอบเขตของแอปพลิเคชันและการใช้งานทั่วไปของถัง FRP

การจัดเก็บของเหลวในการผลิตอุตสาหกรรม

ถัง FRP มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการจัดเก็บของเหลวในอุตสาหกรรมส่วนใหญ่เป็นเพราะพวกเขามีความทนทานต่อของเหลวเคมีที่หลากหลายและเหมาะสำหรับถังเก็บของเหลวภายใต้สภาพการทำงานที่หลากหลาย ในพืชเคมีถัง FRP มักจะใช้ในการเก็บของเหลวกัดกร่อนเช่นกรดไฮโดรคลอริกกรดซัลฟูริกโซเดียมไฮโปคลอไรต์และโซเดียมไฮดรอกไซด์ เนื่องจากวัสดุโลหะแบบดั้งเดิมถูกสึกกร่อนอย่างง่ายดายโดยสื่อเคมีเหล่านี้การใช้ถัง FRP ช่วยลดความถี่ในการบำรุงรักษาและวงจรการเปลี่ยนอุปกรณ์และปรับปรุงความต่อเนื่องและความเสถียรของการผลิต ถัง FRP ยังเหมาะสำหรับการจัดเก็บของเหลวที่เป็นกลางหรือเป็นอัลคาไลน์ที่เป็นกลางเช่นน้ำเสียอุตสาหกรรมและของเหลวที่เป็นกลาง ในระหว่างกระบวนการบำบัดของเหลวถัง FRP สามารถรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างและลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมที่เกิดจากการรั่วไหล

การประยุกต์ใช้ในการบำบัดน้ำ

ในระบบบำบัดน้ำเช่นน้ำประปาในเมืองการบำบัดน้ำเสียและการบำบัดน้ำเสียอุตสาหกรรมถัง FRP ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการเก็บน้ำดิบถังเก็บของเหลวที่ทำปฏิกิริยา, ถังทำให้เป็นกลางและถังเก็บของเหลว ในระบบ reverse Osmosis และอุปกรณ์บำบัดน้ำที่อ่อนตัวลงรถถัง FRP มักใช้เป็นภาชนะรับแรงดัน (เช่นถังเรซินถังกรองทราย ฯลฯ ) มันมีความสามารถในการปรับตัวที่แข็งแกร่งกับคุณภาพน้ำและจะไม่ปล่อยสิ่งสกปรกหรือมลพิษ เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการใช้งานที่มีความต้องการคุณภาพน้ำสูง เนื่องจากวัสดุ FRP ไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะปรับขนาดหรือเป็นสนิมความถี่ของการทำความสะอาดสามารถลดลงในการทำงานระยะยาวลดค่าใช้จ่ายในการใช้งานอุปกรณ์และการบำรุงรักษา

สถานการณ์การใช้งานในอุตสาหกรรมคุ้มครองสิ่งแวดล้อม

ด้วยการปรับปรุงข้อกำหนดการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมโครงการอุตสาหกรรมจำนวนมากจำเป็นต้องสร้างระบบบำบัดน้ำเสียและก๊าซของเสีย ถัง FRP มีความสามารถในการปรับตัวในอุปกรณ์ป้องกันสิ่งแวดล้อมเนื่องจากลักษณะของวัสดุ ในแง่ของการบำบัดก๊าซของเสียถัง FRP มักจะใช้เป็นถังเก็บของเหลวสำหรับการซักหอคอยและหอคอยที่เป็นกลางเพื่อเก็บ acid-base-base-base-base, ของเหลวการดูดซับ ฯลฯ ในการบำบัดน้ำเสียพวกเขาใช้สำหรับการบัฟเฟอร์ระดับกลาง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกระบวนการบำบัดที่เกี่ยวข้องกับก๊าซหรือของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูงความสามารถในการต่อต้านการกัดกร่อนของถัง FRP ทำให้เป็นหนึ่งในตัวเลือกทั่วไป

การใช้งานเสริมในอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม

ในอุตสาหกรรมแปรรูปอาหารการเชื่อมโยงกระบวนการบางอย่างจำเป็นต้องมีภาชนะที่ทำจากวัสดุที่ไม่ใช่โลหะเพื่อหลีกเลี่ยงการทำปฏิกิริยากับสื่อ ถัง FRP มีการบังคับใช้บางอย่างในสถานการณ์เช่นนี้โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการปรับสภาพวัตถุดิบการเตรียมสารเติมแต่งอาหารการจัดเก็บตัวแทนทำความสะอาดและลิงก์อื่น ๆ ตัวอย่างเช่นโรงงานผลิตนมบางแห่งใช้ถัง FRP เพื่อเก็บอัลคาไลเหลวหรือตัวแทนดองสำหรับการทำความสะอาดท่ออุปกรณ์ นอกจากนี้บางครั้งถัง FRP ถูกใช้เป็นภาชนะเก็บชั่วคราวในการผลิตน้ำผลไม้และการเตรียมเครื่องดื่ม เนื่องจากข้อกำหนดที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมอาหารในสภาพสุขาภิบาลเมื่อใช้ถัง FRP จึงจำเป็นต้องทำให้แน่ใจว่าวัสดุเยื่อบุเข้าด้วยกันเป็นไปตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้องเพื่อหลีกเลี่ยงมลพิษการย้ายถิ่น

แอปพลิเคชันในโรงงานเกษตรกรรมและชนบท

ในระบบชลประทานทางการเกษตรถัง FRP สามารถใช้เป็นถังเก็บของเหลวในน้ำและอุปกรณ์บูรณาการปุ๋ยเพื่อเก็บสารละลายปุ๋ยหรือการเจือจางยาฆ่าแมลง มันง่ายต่อการขนส่งติดตั้งง่ายและมีความต้านทานการกัดกร่อนที่แข็งแกร่งซึ่งเหมาะสำหรับใช้ในพื้นที่ชนบทหรือพื้นที่ที่มีเงื่อนไข จำกัด ในโครงการน้ำดื่มในชนบทถัง FRP สามารถใช้เป็นถังเก็บน้ำสะอาดโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับโครงการภูเขาที่มีภูมิประเทศที่ซับซ้อนหรือการก่อสร้างที่ยากลำบาก

อุปกรณ์เสริมการผลิตในอุตสาหกรรมเคมีและยา

ในอุตสาหกรรมเคมีถัง FRP ไม่เพียง แต่ใช้สำหรับการจัดเก็บของเหลวทั่วไป แต่ยังมักใช้เป็นถังปฏิกิริยาถังผสมและถังบัฟเฟอร์เพื่อให้การเก็บรักษาชั่วคราวและการผสมวัสดุก่อนและหลังปฏิกิริยาเคมี ใน บริษัท ยาโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตตัวกลางมักใช้วิธีแก้ปัญหาการกัดกร่อน ถัง FRP มีประโยชน์มากขึ้นในสถานการณ์เหล่านี้เนื่องจากความต้านทานการกัดกร่อนทางเคมี แม้ว่าบางโอกาสทางเภสัชกรรมมีข้อกำหนดที่สูงขึ้นสำหรับความสะอาดของอุปกรณ์และเสถียรภาพของวัสดุ แต่ถัง FRP ยังคงเล่นฟังก์ชั่นเสริมในส่วนกระบวนการที่ไม่สำคัญเพื่อปรับปรุงความสามารถในการปรับตัวของระบบโดยรวม

การใช้งานเสริมในอุตสาหกรรมปิโตรเลียมและพลังงาน

ในกระบวนการสกัดน้ำมันการขนส่งน้ำมันและการกลั่นการเชื่อมโยงบางอย่างจำเป็นต้องมีการจัดเก็บและการเพิ่มตัวแทนบำบัดน้ำ, desulfurizers, สารยับยั้งการกัดกร่อน ฯลฯ ถัง FRP มีข้อได้เปรียบบางประการในการใช้งานในสภาพแวดล้อมเช่นแหล่งน้ำมันและแพลตฟอร์มการขุดเจาะเนื่องจากน้ำหนักเบาและการขนส่งที่สะดวก ระบบ desulfurization และ denitrification บางอย่างในอุตสาหกรรมพลังงานยังใช้ถัง FRP เพื่อเก็บของเหลวเช่นสารละลายมะนาวกรดซัลฟูริกและน้ำแอมโมเนียเป็นหน่วยสำรองเคมีเพื่อเข้าร่วมในกระบวนการบำบัดการป้องกันสิ่งแวดล้อม

สถานการณ์สำหรับข้อกำหนดการต่อต้านการกัดกร่อนในสิ่งอำนวยความสะดวกทางทะเลและท่าเรือ

ในสภาพแวดล้อมนอกชายฝั่งหรือพอร์ตชายฝั่งทะเลภาชนะโลหะมีแนวโน้มที่จะเกิดสนิมเนื่องจากความเข้มข้นของเกลือสูงในอากาศ คุณสมบัติที่ไม่ใช่โลหะของถัง FRP ทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีเกลือสูงและมีความชื้นสูงและมักจะใช้ในการเก็บน้ำจืดดีเซลสารทำความสะอาดและวัสดุอื่น ๆ ระบบล้างระบบน้ำสะอาดระบบทำความเย็น ฯลฯ ในอุปกรณ์พอร์ตยังสามารถใช้ถัง FRP เพื่อตอบสนองความต้องการการจัดเก็บและการจัดสรรของของเหลว

ถังขนาดเล็กในอุปกรณ์ทดลองและวัตถุประสงค์ทางการศึกษา

ในห้องปฏิบัติการของมหาวิทยาลัยและสถาบันการวิจัยทางวิทยาศาสตร์ถัง FRP มักใช้เป็นอุปกรณ์การสอนหรือภาชนะทดลองเพื่อจำลองการกัดกร่อนปฏิกิริยาทางเคมีการปรับตัวด้านสิ่งแวดล้อมและรายการทดสอบอื่น ๆ ถัง FRP ขนาดเล็กนั้นใช้งานง่ายและใช้งานได้ง่ายและสามารถปรับแต่งได้ตามข้อกำหนดการทดลองกลายเป็นหนึ่งในองค์ประกอบที่สำคัญในอุปกรณ์ทดลอง

ส่วนขยายแอปพลิเคชันในสถานการณ์พิเศษที่กำหนดเอง

นอกเหนือจากการใช้งานมาตรฐานถัง FRP ยังสามารถออกแบบและผลิตในลักษณะที่ไม่ได้มาตรฐานตามความต้องการเฉพาะของผู้ใช้ ตัวอย่างเช่นบาง บริษัท ปรับแต่งถัง FRP เป็นหน่วยเก็บของเหลวบนมือถือสำหรับการขนส่งยานพาหนะ บางหน่วยยังทำให้พวกเขาเป็นโครงสร้างสองชั้นเพื่อปรับปรุงความสามารถในการป้องกันฉนวนหรือการรั่วไหล ในสาขาวิชาชีพเช่นการทหารการบินและการจัดส่งถังไฟเบอร์กลาสยังใช้เป็นอุปกรณ์เสริมเช่นการจัดหาน้ำฉุกเฉินการจัดเก็บสารเคมีชั่วคราวและงานอื่น ๆ

อะไรคือความแตกต่างระหว่างถัง FRP และวัสดุถังแบบดั้งเดิม?

ความแตกต่างพื้นฐานในองค์ประกอบของวัสดุ

ความแตกต่างหลักระหว่างรถถังที่แตกต่างกันนั้นสะท้อนให้เห็นในองค์ประกอบของวัสดุเป็นครั้งแรก ถัง FRP เป็นถังคอมโพสิตที่ประกอบด้วยเส้นใยแก้วและเรซินในขณะที่ถังแบบดั้งเดิมส่วนใหญ่ทำจากวัสดุเดียวเช่นโลหะหรือซีเมนต์ วัสดุประเภทต่าง ๆ กำหนดลักษณะพื้นฐานของถังในแง่ของคุณสมบัติทางกายภาพและความเสถียรทางเคมี

ถัง FRP ใช้เส้นใยแก้วเป็นโครงกระดูกเสริมและอีพอกซีเรซินโพลีเอสเตอร์ที่ไม่อิ่มตัว ฯลฯ เป็นเมทริกซ์และเกิดจากการขดลวดเชิงกลหรือการอัดขึ้นรูป ถังแบบดั้งเดิมแบ่งออกเป็นสามประเภท ได้แก่ ถังเหล็กคาร์บอนถังสแตนเลสและถังซีเมนต์ ถังเหล็กคาร์บอนเชื่อมด้วยแผ่นเหล็กธรรมดา ถังสแตนเลสทำจากวัสดุสแตนเลสเช่น 304 และ 316L; ถังซีเมนต์ทำจากโครงสร้างคอนกรีตแรงและมักจะมีขนาดใหญ่ขึ้น ความแตกต่างขององค์ประกอบวัสดุวางรากฐานสำหรับความแตกต่างในประสิทธิภาพของพวกเขา

การเปรียบเทียบคุณภาพและการขนส่งและการติดตั้ง

น้ำหนักที่ตายแล้วของถังมีผลกระทบโดยตรงต่อวิธีการขนส่งเงื่อนไขการติดตั้งและความคืบหน้าการก่อสร้าง ถัง FRP มีความหนาแน่นของวัสดุที่ต่ำกว่าและมีน้ำหนักเบากว่าถังโลหะหรือคอนกรีตแบบดั้งเดิมอย่างมีนัยสำคัญ พวกเขามีความยืดหยุ่นมากขึ้นในการขนส่งและการยกและสะดวกสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีภูมิประเทศที่ซับซ้อนหรือพื้นที่ จำกัด

ความหนาแน่นสัมพัทธ์ของถัง FRP โดยทั่วไปคือ 1.5 ~ 2.0 ซึ่งเป็นเพียงประมาณหนึ่งในสี่ของเหล็กซึ่งสามารถลดภาระของอุปกรณ์ได้อย่างมาก ถังเหล็กคาร์บอนและสแตนเลสแบบดั้งเดิมนั้นหนักกว่าและต้องใช้เครื่องจักรกลหนักเช่นเครน ถังซีเมนต์มีโครงสร้างที่หนักและสามารถหล่อในแหล่งกำเนิดในสถานที่และแทบจะเป็นไปไม่ได้ที่จะขนส่ง ดังนั้นจากมุมมองของความสะดวกในการก่อสร้างถัง FRP มีพื้นที่ใช้งานมากขึ้น

ความแตกต่างในการต้านทานการกัดกร่อน

ความต้านทานการกัดกร่อนของถังถังส่งผลโดยตรงต่อการบังคับใช้และอายุการใช้งานภายใต้สภาพการทำงานที่ซับซ้อน เนื่องจากโครงสร้างวัสดุคอมโพสิตถัง FRP มีความต้านทานต่อกรดที่หลากหลายอัลคาลิสและตัวทำละลายอินทรีย์และเหมาะสำหรับสื่อที่มีการกัดกร่อนที่หลากหลาย

ในอุตสาหกรรมเช่นสารเคมีการป้องกันสิ่งแวดล้อมและการบำบัดน้ำเสียถัง FRP มักจะใช้ในการเก็บของเหลวที่กัดกร่อนเช่นกรดไฮโดรคลอริกกรดซัลฟิวริกและโซเดียมไฮดรอกไซด์ ในทางตรงกันข้ามถังเหล็กคาร์บอนมีแนวโน้มที่จะเกิดสนิมหากไม่ได้รับการรักษาด้วยการกัดกร่อนภายใน แม้ว่าถังสแตนเลสจะมีความสามารถในการต่อต้านการกัดกร่อน แต่ก็ยังมีความเสี่ยงในการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่มีคลอรีนหรือสภาพแวดล้อมของกรดที่แข็งแกร่ง ถังซีเมนต์ส่วนใหญ่อาจมีการกัดกร่อนของอัลคาไลน์และมีความต้านทาน จำกัด ต่อการกัดเซาะของกรด ดังนั้นถัง FRP จึงเหมาะสำหรับการใช้งานที่มีสื่อการกัดกร่อนที่หลากหลาย

โครงสร้างต้นทุนและการกระจายงบประมาณ

โครงสร้างต้นทุนของถังวัสดุที่แตกต่างกันในการผลิตการขนส่งการติดตั้งการติดตั้งและการบำรุงรักษานั้นแตกต่างกัน ต้นทุนการผลิตโดยรวมของถัง FRP เป็นปานกลาง แต่ต้นทุนการขนส่งและการบำรุงรักษาค่อนข้างต่ำซึ่งมีเศรษฐกิจที่แน่นอน

ถังเหล็กคาร์บอนมีต้นทุนการผลิตเริ่มต้นต่ำ แต่ต้องใช้การรักษาด้วยการกัดกร่อนอย่างสม่ำเสมอซึ่งเพิ่มค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานและการบำรุงรักษา ถังสแตนเลสมีต้นทุนการจัดซื้อโดยรวมสูงเนื่องจากวัสดุราคาสูง แม้ว่าถังปูนซีเมนต์จะมีวัตถุดิบราคาถูก แต่ก็มีระยะเวลาการก่อสร้างที่ยาวนานและค่าแรงสูงและค่าใช้จ่ายในพื้นที่ โดยรวมแล้วถัง FRP มีข้อได้เปรียบของความสมดุลของต้นทุนในโครงการขนาดเล็กและขนาดกลางในขณะที่ถังแบบดั้งเดิมอาจมีประสิทธิภาพมากกว่าในสถานการณ์ความจุขนาดใหญ่หรือความดันสูง

ความแตกต่างระหว่างอายุการใช้งานและวงจรการบำรุงรักษา

ไม่ว่าจะเป็นถังเก็บของมีความทนทานในระหว่างการใช้งานหรือไม่และต้องการการบำรุงรักษาบ่อยครั้งหรือไม่นั้นเป็นหนึ่งในปัจจัยหลักในการประเมินมูลค่าการใช้งานระยะยาวของอุปกรณ์ รถถัง FRP มักจะมีอายุการใช้งาน 15 ถึง 25 ปีเนื่องจากโครงสร้างที่มั่นคงและความต้านทานการกัดกร่อนต่ำและงานบำรุงรักษาค่อนข้างง่าย

ในทางตรงกันข้ามถังเหล็กคาร์บอนต้องการการกำจัดสนิมและการทาสีใหม่และความถี่ในการบำรุงรักษาสูง แม้ว่าถังสแตนเลสจะมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี แต่ก็ยังต้องตรวจสอบข้อต่อและข้อต่อเป็นประจำ ถังปูนซีเมนต์อาจแตกเนื่องจากสภาพภูมิอากาศหรือความเครียดโครงสร้างต้องใช้การอัดฉีดหรือซ่อมแซมพื้นผิว ดังนั้นจากมุมมองของการดำเนินงานในภายหลังและการบำรุงรักษาภาระการบำรุงรักษาโดยรวมของถัง FRP ค่อนข้างต่ำ

ความสามารถและข้อ จำกัด ของแบริ่งแรงดัน

ความจุแบริ่งแรงดันของถังเก็บจะกำหนดว่าสามารถใช้สำหรับการขนส่งแรงดันหรือการจัดเก็บสื่อแรงดัน ถังโลหะแบบดั้งเดิมมีข้อได้เปรียบบางประการในประสิทธิภาพของแบริ่งแรงดันและเหมาะสำหรับระบบแรงดันสูงหรือระบบปฏิกิริยาในขณะที่ถัง FRP มักจะใช้ในความดันปกติหรือสภาพแวดล้อมความดันต่ำ

แม้ว่ารถถัง FRP สามารถปรับปรุงความแข็งแรงของโครงสร้างผ่านกระบวนการขดลวดที่สมเหตุสมผล แต่โดยทั่วไปจะไม่ได้ใช้สำหรับการเก็บของเหลวแรงดันสูงหรือก๊าซ ถังเหล็กคาร์บอนและสแตนเลสมักใช้ในถังเก็บน้ำหม้อไอน้ำแรงดันสูงระบบเครื่องปฏิกรณ์และโอกาสอื่น ๆ และมีปัจจัยด้านความปลอดภัยโครงสร้างที่สูงขึ้น ถังซีเมนต์เกือบจะใช้สำหรับการจัดเก็บแรงดันปกติเท่านั้น ดังนั้นถังโลหะจึงเหมาะสมกว่าภายใต้ความต้องการความดันเฉพาะ

ความยืดหยุ่นของการประมวลผลและการปรับแต่ง

โครงการที่ทันสมัยมักจะมีข้อกำหนดการปรับแต่งที่ไม่ได้มาตรฐานสำหรับฟังก์ชั่นปริมาณโครงสร้างอินเตอร์เฟสและด้านอื่น ๆ ของถังเก็บข้อมูล ถัง FRP สามารถปรับแต่งได้อย่างยืดหยุ่นตามความต้องการของผู้ใช้รวมถึงรูปร่างความสามารถจำนวนเลเยอร์โครงสร้างซับในและด้านอื่น ๆ เนื่องจากการใช้งานการขึ้นรูปแม่พิมพ์และกระบวนการผลิตที่คดเคี้ยว

รถถังแบบดั้งเดิมทำงานแตกต่างกันในเรื่องนี้ แม้ว่าถังโลหะยังรองรับการปรับแต่ง แต่ความยากลำบากในการประมวลผลนั้นสูงสำหรับการออกแบบเช่นโครงสร้างรูปทรงพิเศษและชั้นรวมภายในและภายนอกและข้อกำหนดกระบวนการเชื่อมนั้นเข้มงวด ถังปูนซีเมนต์โดยทั่วไปรองรับรูปทรงเรขาคณิตปกติเท่านั้นและมีความสามารถในการปรับแต่งที่ จำกัด ดังนั้นสำหรับโอกาสที่มีความซับซ้อนในการออกแบบสูงถัง FRP มีความสามารถในการปรับตัวได้

ความปลอดภัยในการใช้งานและวิธีการควบคุมความเสี่ยง

ถังถังเกี่ยวข้องกับหลายแง่มุมเช่นความปลอดภัยทางไฟฟ้าความเสี่ยงการระเบิดและการควบคุมการรั่วไหลในระหว่างการใช้งานและประสิทธิภาพความปลอดภัยของวัสดุที่แตกต่างกัน ถัง FRP เป็นวัสดุที่ไม่นำพาและค่อนข้างปลอดภัยในแง่ของการสะสมไฟฟ้าแบบคงที่และการเหนี่ยวนำประกายไฟ เหมาะสำหรับสถานที่ที่มีข้อกำหนดไฟและการระเบิด

เมื่อมีการใช้ถังเหล็กคาร์บอนและสแตนเลสในก๊าซไวไฟหรือสภาพแวดล้อมที่ระเบิดได้จำเป็นต้องมีการป้องกันสายฟ้าการป้องกันการต่อต้านและการรักษาอื่น ๆ แม้ว่าถังปูนซีเมนต์จะไม่มีความเสี่ยงนำไฟฟ้า แต่โครงสร้างมีแนวโน้มที่จะรั่วไหลหลังจากถูกทำให้ชื้นหรือแตก ดังนั้นจากมุมมองของการควบคุมความปลอดภัยถัง FRP มีข้อดีบางประการในโอกาสความปลอดภัยต่ำ

ความแตกต่างในการปรับตัวด้านสิ่งแวดล้อม

ความต้านทานต่อสภาพอากาศของร่างกายถังภายใต้สภาพอากาศกลางแจ้งหรือสภาพภูมิอากาศที่รุนแรงจะส่งผลโดยตรงต่อความมั่นคงของโครงสร้างและอายุการใช้งาน ถัง FRP สามารถรักษาสถานะที่ค่อนข้างคงที่ในสภาพแวดล้อมที่ชื้นสูงเกลือและอัลตราไวโอเลตที่แข็งแกร่งและไม่ได้มีแนวโน้มที่จะเกิดความสูงหรือความเสียหายของโครงสร้าง

ถังเหล็กคาร์บอนแบบดั้งเดิมมีแนวโน้มที่จะเกิดออกซิเดชันและการเกิดสนิมในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูง แม้ว่าถังสแตนเลสจะมีฟิล์มป้องกันบนพื้นผิว แต่ก็ยังมีความเสี่ยงในการกัดกร่อนในพื้นที่เกลือสูงเช่นริมทะเล ถังปูนซีเมนต์อาจทำให้เกิดการแตกร้าวของโครงสร้างหรือการปอกเปลือกเนื่องจากการเจาะน้ำฝน ดังนั้นถัง FRP จึงใช้งานได้มากขึ้นในพื้นที่ความคึกคักสูงฝนกรดหรือพื้นที่หมอกเกลือ

ความแตกต่างในการปรับตัวของสถานการณ์แอปพลิเคชัน

รถถัง FRP และถังแบบดั้งเดิมนั้นเหมาะสำหรับสถานการณ์อุตสาหกรรมที่แตกต่างกัน ถัง FRP ส่วนใหญ่จะใช้ในการบำบัดน้ำ, การเก็บของเหลวเคมี, อุปกรณ์ป้องกันสิ่งแวดล้อม, การชลประทานทางการเกษตร, น้ำประปาในประเทศและข้อกำหนดอื่น ๆ และความดันต่ำและความดันต่ำและความต้านทานการกัดกร่อน

ถังเหล็กคาร์บอนเหมาะสำหรับสื่อที่เป็นกลางเช่นการเก็บน้ำทั่วไปการดับเพลิงและน้ำมัน ถังสแตนเลสส่วนใหญ่ใช้ในอาหารเครื่องดื่มยาและสาขาอื่น ๆ ที่มีความต้องการสุขอนามัยสูง ถังซีเมนต์มักใช้สำหรับการเก็บผงแห้งปริมาณมากเช่นซีเมนต์ผงแร่และธัญพืช ดังนั้นวัสดุถังที่แตกต่างกันจะต้องจับคู่อย่างสมเหตุสมผลตามคุณสมบัติของอุตสาหกรรมและลักษณะกลาง

อะไรคือปัจจัยที่ส่งผลกระทบต่ออายุการใช้งานของรถถัง FRP?

คุณภาพของการเลือกวัตถุดิบ

ประสิทธิภาพของถัง FRP ขึ้นอยู่กับวัตถุดิบที่ใช้รวมถึงประเภทของเรซินประเภทของเส้นใยแก้วและอัตราส่วนเนื้อหา ไม่ว่าการเลือกวัสดุจะสมเหตุสมผลและไม่ว่าจะเป็นไปตามลักษณะของสื่อการจัดเก็บจะส่งผลโดยตรงต่อความเสถียรและความทนทานของโครงสร้างถังหรือไม่

ชนิดของเรซินทั่วไป ได้แก่ อีพอกซีเรซินเรซินโพลีเอสเตอร์ที่ไม่อิ่มตัว, เรซินไวนิล ฯลฯ เรซินชนิดต่าง ๆ มีลักษณะของตัวเองในแง่ของความต้านทานการกัดกร่อนทางเคมีความต้านทานอุณหภูมิและความแข็งแรงเชิงกล หากการเลือกวัสดุไม่เหมาะสมเช่นการใช้เรซินที่ไม่อิ่มตัวธรรมดาในสื่อกรดที่แข็งแกร่งมันเป็นเรื่องง่ายที่จะทำให้เกิดการชราก่อนวัยอันควรของผนังด้านในของถัง เส้นใยแก้วเป็นวัสดุเสริมแรงมีผลต่อความแข็งแรงและความแข็งแกร่งของถัง เนื้อหาที่ไม่เพียงพอหรือการจัดเรียงที่ไม่สมเหตุสมผลอาจลดความสามารถในการแบกโครงสร้าง ในระหว่างขั้นตอนการออกแบบและการผลิตวัตถุดิบจะต้องได้รับการคัดเลือกอย่างสมเหตุสมผลตามสื่อเฉพาะอุณหภูมิการทำงานระดับความดันและพารามิเตอร์อื่น ๆ เพื่อหลีกเลี่ยงการทำให้อายุการใช้งานสั้นลงเนื่องจากวัสดุไม่ตรงกัน

ระดับของมาตรฐานของกระบวนการผลิต

วิธีการขึ้นรูปของถัง FRP มักจะใช้การขดลวดเชิงกลหรือการวางด้วยตนเอง ไม่ว่ากระบวนการจะได้มาตรฐานมีผลกระทบโดยตรงต่อความแข็งแรงและความหนาแน่นของโครงสร้างถังหรือไม่ ปัจจัยต่าง ๆ เช่นมุมที่คดเคี้ยวการควบคุมความหนาระดับการทำให้ชุบเรซินและเวลาการบ่มจะส่งผลต่อประสิทธิภาพโดยรวมของถัง

หากความเร็วที่คดเคี้ยวไม่สม่ำเสมอการจัดเรียงเส้นใยจะไม่เป็นระเบียบหรือเรซินและเส้นใยจะไม่ถูกผูกมัดอย่างเต็มที่ในระหว่างกระบวนการผลิตช่องว่างในท้องถิ่นหรือความเข้มข้นของความเครียดอาจเกิดขึ้น อันตรายที่ซ่อนอยู่เหล่านี้อาจไม่ชัดเจนในระยะแรกของการใช้งาน แต่พวกเขามีแนวโน้มที่จะแตกการรั่วไหลและปัญหาอื่น ๆ ในการดำเนินงานระยะยาว นอกจากนี้หากอุณหภูมิถูกควบคุมอย่างไม่เหมาะสมหรือเวลาไม่เพียงพอในระหว่างกระบวนการบ่มความแข็งแรงทางกายภาพและความต้านทานทางเคมีของเรซินก็จะลดลงเช่นกัน ผู้ผลิตควรใช้กระแสกระบวนการที่ได้มาตรฐานใช้ข้อกำหนดการควบคุมคุณภาพและปรับกระบวนการตามประเภทของถังเก็บเพื่อให้แน่ใจว่ามีความน่าเชื่อถือเชิงโครงสร้างของถัง FRP

ประเภทและความเข้มข้นของสื่อจัดเก็บข้อมูล

ถัง FRP ส่วนใหญ่จะใช้ในการจัดเก็บของเหลวหรือสื่อประเภทต่างๆ สื่อที่แตกต่างกันมีปฏิกิริยาทางเคมีที่แตกต่างกันไปยังวัสดุถังซึ่งเป็นปัจจัยสำคัญในการกำหนดความเร็วสูงและอายุการใช้งาน

สื่อที่เป็นกรดเช่นกรดซัลฟูริกและกรดไฮโดรคลอริกจะค่อยๆกัดกร่อนเรซินโดยเฉพาะอย่างยิ่งภายใต้สภาวะความเข้มข้นสูงอัตราการกัดกร่อนจะเร็วขึ้น สื่ออัลคาไลน์เช่นโซเดียมไฮดรอกไซด์มีผลเพียงเล็กน้อยต่อเรซินบางชนิด แต่อาจทำให้โครงสร้างโมเลกุลของเรซิ่นเสื่อมสภาพ สื่อตัวทำละลายเช่นเมทานอลและอะซิโตนอาจเจาะเรซินทำให้ผนังด้านในนุ่มหรือบวม หากสิ่งสกปรกอนุภาคหรือไอน้ำอุณหภูมิสูงจะถูกผสมเข้ากับสื่อมันจะเร่งการสึกหรอของถังหรือการย่อยสลายของวัสดุ ดังนั้นเมื่อออกแบบ ถัง FRP ต้องประเมินลักษณะของสื่อการจัดเก็บข้อมูลอย่างสมบูรณ์และวัสดุเยื่อบุและชั้นป้องกันจะต้องได้รับการกำหนดค่าอย่างสมเหตุสมผลเมื่อรวมกับความเข้มข้นอุณหภูมิความดันและพารามิเตอร์อื่น ๆ

สื่อจัดเก็บข้อมูลทั่วไปและผลกระทบต่อวัสดุ FRP

สื่อจัดเก็บข้อมูล

ลักษณะเฉพาะ

ผลกระทบที่อาจเกิดขึ้นกับวัสดุ FRP

กรดซัลฟูริกเจือจาง

เป็นกรดอย่างมาก

การเปิดรับแสงเป็นเวลานานอาจค่อยๆกัดกร่อนเยื่อบุภายใน

โซเดียมไฮดรอกไซด์

เป็นด่าง

ผลกระทบน้อยลงต่อเรซินบางชนิด แต่ความเข้มข้นสูงต้องมีการออกแบบพิเศษ

น้ำเค็ม/น้ำทะเล

สารละลายที่มีอิเล็กโทรไลต์

ทำให้เกิดการกัดกร่อนช้าต้องการการรักษาต่อต้านการสร้าง

แอลกอฮอล์/อะซิโตน

ตัวทำละลายอินทรีย์

การซึมผ่านที่แข็งแกร่งอาจทำให้เกิดอาการบวมหรืออ่อนลงของชั้นเรซิ่น

อุณหภูมิการทำงานและความแตกต่างของอุณหภูมิโดยรอบ

อุณหภูมิแวดล้อมของถัง FRP มีอิทธิพลอย่างมากต่อความมั่นคงของโครงสร้างและอัตราการชราภาพวัสดุ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในพื้นที่ที่มีความแตกต่างของอุณหภูมิขนาดใหญ่วัสดุถังจะสร้างรอยแตกเล็ก ๆ เนื่องจากการขยายตัวทางความร้อนและการหดตัวและการสะสมในระยะยาวอาจนำไปสู่การเสื่อมสภาพของโครงสร้าง

วัสดุ FRP ส่วนใหญ่เหมาะสำหรับช่วงอุณหภูมิทั่วไป -40 ℃ถึง 80 ℃ แต่ถ้าอุณหภูมิเกินขีด จำกัด ความต้านทานความร้อนเป็นเวลานานเรซินจะนุ่มนวลผิดปกติหรือสลายตัว ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำวัสดุอาจแตกหักโดยเฉพาะอย่างยิ่งในฤดูหนาวถ้าสื่อในถังค้างมันจะทำให้ถังขยายและสร้างความเสียหาย

พื้นที่ที่มีความแตกต่างของอุณหภูมิขนาดใหญ่ระหว่างฤดูกาลทั้งกลางวันและกลางคืนหรือบ่อยครั้งจะทำให้โครงสร้างถังได้รับการเปลี่ยนแปลงความเครียดซ้ำ ๆ ดังนั้นในการใช้งานจริงควรหลีกเลี่ยงถัง FRP จากการถูกนำมาใช้ในสถานที่ที่มีอุณหภูมิสูงการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิสูงหรืออุณหภูมิสูง หากจำเป็นสภาพแวดล้อมภายนอกสามารถปรับปรุงได้โดยการเพิ่มเลเยอร์ฉนวนหรือการตั้งค่าซันเชด

อิทธิพลของรังสีอัลตราไวโอเลตและสภาพภูมิอากาศ

สำหรับถัง FRP ที่สัมผัสกับแสงแดดที่แข็งแกร่งเป็นเวลานานเรซินพื้นผิวจะไวต่อรังสีอัลตราไวโอเลตและค่อยๆอายุแสดงปรากฏการณ์เช่นพื้นผิวซีดจางผงและการแตกร้าวซึ่งส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพของโครงสร้างโดยรวม

โดยเฉพาะอย่างยิ่งในพื้นที่เขตร้อนชายฝั่งและที่ราบสูงที่มีแสงแดดที่แข็งแกร่งการแผ่รังสีอัลตราไวโอเลตช่วยเร่งการแตกของโซ่โมเลกุลเรซิ่นทำให้พื้นผิวสูญเสียผลการป้องกันดั้งเดิม ในเวลาเดียวกันสภาพภูมิอากาศเช่นลมทรายฝนหิมะและความชื้นจะส่งผลกระทบต่อรูปลักษณ์และอายุการใช้งานของถัง ตัวอย่างเช่นพื้นที่ที่มีความชื้นสูงหรือฝนกรดบ่อยครั้งจะช่วยเร่งกระบวนการกัดกร่อนในท้องถิ่น

สำหรับถัง FRP ที่ใช้กลางแจ้งขอแนะนำให้เพิ่มชั้นที่ทนต่อสภาพอากาศหรือการเคลือบผิวเพื่อชะลอผลกระทบของสภาพอากาศภายนอกบนถัง การตรวจสอบและทำความสะอาดพื้นผิวถังเป็นประจำจะช่วยยืดอายุการใช้งาน

ผลกระทบของสภาพแวดล้อมที่แตกต่างกันต่ออายุการใช้งานบริการรถถัง FRP

ปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม

เงื่อนไขร่วม

ผลกระทบที่เป็นไปได้

รังสีอัลตราไวโอเลต

แสงแดดกลางแจ้งที่แข็งแกร่ง

เร่งอายุพื้นผิวเรซิ่นทำให้เกิดการชอล์ก

ความชื้นสูงหรือฝนกรด

เขตฝนตกทางใต้เมืองชายฝั่ง

นำไปสู่รอยแตกขนาดเล็กพื้นผิวส่งเสริมการกัดกร่อนที่แปลเป็นภาษาท้องถิ่น

การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิขนาดใหญ่

ทะเลทรายที่ราบสูงพื้นที่ที่มีความแตกต่างของอุณหภูมิในเวลากลางวันขนาดใหญ่

ทำให้เกิดการขยายตัวทางความร้อนและการหดตัวการสะสมความเครียดที่นำไปสู่รอยแตก

สภาพแวดล้อมที่แช่แข็ง

สภาพภูมิอากาศย่อยศูนย์หรือเนื้อหาถังแช่แข็ง

ทำให้เกิดการขยายตัวของผนังถังหรือการแตกร้าวโดยเฉพาะอย่างยิ่งไม่มีฉนวนกันความร้อน

วิธีการติดตั้งและเงื่อนไขพื้นฐาน

หากไม่ได้ติดตั้งถัง FRP ตามข้อกำหนดโครงสร้างพื้นฐานไม่มั่นคงความเครียดจากปากท่อจะไม่สม่ำเสมอหรือการยึดนั้นไม่เหมาะสมความเข้มข้นของความเครียดในท้องถิ่นอาจเกิดขึ้นในระหว่างการทำงานซึ่งอาจทำให้เกิดการเสียรูปแบบโครงสร้าง

ตัวอย่างเช่นหากรากฐานไม่สม่ำเสมอร่างกายถังจะทำให้เกิดแรงกดดันที่ไม่สม่ำเสมอบนผนังด้านข้างเนื่องจากศูนย์กลางของแรงโน้มถ่วงชดเชยในระหว่างการทำงานระยะยาวและโครงสร้างด้านล่างอาจทำให้เสียโฉม; หากไม่มีอุปกรณ์การเชื่อมต่อที่ยืดหยุ่นเมื่อทางเข้าและทางออกเชื่อมต่อกับไปป์ไลน์ความเครียดที่เกิดจากอุปกรณ์ในระหว่างการขยายตัวทางความร้อนและการหดตัวจะเข้มข้นบนอินเทอร์เฟซทำให้เกิดความเสียหายในท้องถิ่น

การติดตั้งถัง FRP จะต้องดำเนินการอย่างเคร่งครัดตามภาพวาดการออกแบบเพื่อให้แน่ใจว่ารากฐานมีความเสถียรการยึดนั้นมั่นคงและอินเทอร์เฟซมีความยืดหยุ่น หากจำเป็นควรติดตั้งโครงสร้างการสนับสนุนบัฟเฟอร์เพื่อลดผลกระทบแบบไดนามิก

วิธีการจัดการการดำเนินการรายวัน

อายุการใช้งานที่แท้จริงของถัง FRP นั้นเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับการจัดการการดำเนินงานประจำวันของพวกเขา รวมถึงความเร็วในการให้อาหารความผันผวนของแรงดันในถังความถี่สลับการควบคุมระดับของเหลว ฯลฯ อาจมีผลกระทบทางอ้อมต่อตัวถัง

การให้อาหารเร็วเกินไปอาจทำให้เกิดผลกระทบอย่างรุนแรงและสร้างความเสียหายต่อโครงสร้างซับใน การควบคุมระดับของเหลวที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้เกิดการสลับกันในระยะยาวของผนังถังทำให้เกิดริ้วรอย การทำงานแบบเริ่มต้นบ่อยครั้งหรือการทำงานที่ผิดปกติ (เช่นแรงดันเกินอุณหภูมิเกิน) อาจเร่งความเสียหายเมื่อยล้า

มีความจำเป็นที่จะต้องกำหนดข้อกำหนดการดำเนินงานที่ชัดเจนและระบบการตรวจสอบพารามิเตอร์การทำงานของอุปกรณ์ควบคุมป้องกันการทำงานของโอเวอร์โหลดและให้ความสนใจกับการปลดปล่อยแรงดันการควบคุมอุณหภูมิและความเสถียรของระดับของเหลวในระหว่างการทำงานเพื่อให้อุปกรณ์ทำงานอยู่ในช่วงการทำงานที่เหมาะสม

ความถี่ในการบำรุงรักษาและมาตรการตรวจสอบ

แม้ว่าถัง FRP มีข้อกำหนดการบำรุงรักษาที่ต่ำกว่าในระดับหนึ่ง แต่ก็ไม่ได้หมายความว่างานบำรุงรักษาสามารถถูกละเว้นได้เป็นเวลานาน การตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏเป็นประจำการตรวจจับการรั่วไหลการวัดความหนาของผนังและการบำรุงรักษาขั้นพื้นฐานอื่น ๆ สามารถช่วยค้นหาข้อบกพร่องก่อนและจัดการกับพวกเขาในเวลา

โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับรถถังที่ใช้ในสื่อการกัดกร่อนหรือสภาพแวดล้อมที่สัมผัสเป็นเวลานานควรตั้งค่ารอบการบำรุงรักษาตามปกติตามเวลาทำงานจริง หากพบการปอกเปลือกพื้นผิวรอยแตกการรั่วไหลของอินเทอร์เฟซและปรากฏการณ์อื่น ๆ ควรทำการซ่อมแซมในท้องถิ่นในเวลาเพื่อหลีกเลี่ยงการขยายความเสียหาย

ในระหว่างการบำรุงรักษาหลีกเลี่ยงการใช้เครื่องมือโลหะเพื่อตีผนังถังโดยตรงเพื่อป้องกันความเสียหายในท้องถิ่น สำหรับการแทนที่แมวน้ำปะเก็นหน้าแปลนและชิ้นส่วนอื่น ๆ ผลิตภัณฑ์ที่ตรงกับวัตถุดิบควรใช้เพื่อป้องกันปฏิกิริยาทางเคมีที่เกิดจากความไม่ลงรอยกันของวัสดุ

โหลดภายนอกและอิทธิพลของความเครียด

ภายใต้สภาพการทำงานบางอย่างถัง FRP อาจได้รับความเครียดเพิ่มเติมเช่นแรงดันลมภาระหิมะการสั่นสะเทือนของอุปกรณ์หรือการตั้งถิ่นฐานจากภายนอกซึ่งอาจส่งผลกระทบต่อความมั่นคงของโครงสร้างและอายุการใช้งานของถังภายใต้การกระทำระยะยาว

ตัวอย่างเช่นในพื้นที่ชายฝั่งทะเลหรือพื้นที่ที่มีแนวโน้มพายุไต้ฝุ่นลมแรงจะมีผลกระทบด้านข้างในถัง หากสมอไม่มั่นคงอาจทำให้เกิดการเอียงโดยรวมหรือการฉีกขาด ในภูมิภาคทางตอนเหนือมีหิมะตกในฤดูหนาวมากขึ้นและการเพิ่มขึ้นของภาระด้านบนอาจทำให้เกิดการโก่งตัวในท้องถิ่น หากการสั่นสะเทือนของอุปกรณ์ใกล้เคียงไม่ได้รับการรักษาด้วยการดูดซับแรงกระแทกมันอาจถูกส่งไปยังถังทำให้เกิดความเหนื่อยล้า ในขั้นตอนการออกแบบและการติดตั้งจำเป็นต้องประเมินประเภทโหลดและความเข้มของสภาพแวดล้อมอย่างเต็มที่และใช้การเสริมแรงที่สอดคล้องกันการดูดซับแรงกระแทกหรือมาตรการกระจายโหลดเพื่อปรับปรุงความสามารถในการต่อต้านการยับยั้งของถัง

กลยุทธ์ชีวิตและกลยุทธ์การต่ออายุ

แม้ภายใต้เงื่อนไขการใช้งานที่สมเหตุสมผลถัง FRP จะได้สัมผัสกับความชราตามธรรมชาติและความเสื่อมโทรมของประสิทธิภาพ เมื่ออายุการใช้งานถึงอายุการใช้งานหรือความเสียหายที่ไม่สามารถแก้ไขได้เกิดขึ้นการเปลี่ยนอุปกรณ์ในเวลาที่เหมาะสมเป็นมาตรการสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานที่ปลอดภัย

ชีวิตการออกแบบของถัง FRP ประมาณ 15 ถึง 25 ปี วงจรการแทนที่ที่แท้จริงขึ้นอยู่กับการกัดกร่อนของสื่อการจัดเก็บความเสถียรของสภาพการทำงานและการบำรุงรักษา หากอยู่ในสภาพที่เลวร้ายเป็นเวลานานชีวิตอาจสั้นลงเหลือน้อยกว่า 10 ปี หากมีการจัดการอย่างเหมาะสมก็สามารถขยายได้ถึงประมาณ 30 ปี

ควรจัดตั้งไฟล์บันทึกการใช้งานระหว่างการใช้งานรวมถึงข้อมูลการดำเนินงานบันทึกการบำรุงรักษาและจำนวนการยกเครื่องเพื่อประเมินอายุของอุปกรณ์และแผนการเปลี่ยนทางวิทยาศาสตร์ควรได้รับการกำหนดตามประสบการณ์ของอุตสาหกรรมเพื่อหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุด้านความปลอดภัยที่เกิดจากความล้มเหลวของผู้สูงอายุ