Jiangsu Shenjiang Environmental Technology Co., Ltd.

Recruiting Global Agents

Jiangsu Shenjiang Environmental Technology Co., Ltd.
หน้าแรก / ข่าวสาร / การแบ่งปันความรู้ / เทคโนโลยีการเคลือบผิวของผลิตภัณฑ์ FRP

เทคโนโลยีการเคลือบผิวของผลิตภัณฑ์ FRP

ผลิตภัณฑ์ FRP มีความทนทานต่อสภาพอากาศต่ำ ความต้านทานการสึกหรอและความแข็งต่ำ ซึ่งจำกัดการใช้งาน อย่างไรก็ตาม ตลาดต้องการผลิตภัณฑ์ FRP ที่มีรูปลักษณ์ที่ดีและมีความคุ้มค่าสูง มีสองวิธีในการแก้ไขข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์ FRP: การปรับปรุงภายในและการเคลือบผิว
การปรับปรุงภายใน: ใช้เรซินเมทริกซ์ที่มีประสิทธิภาพสูงและสารเติมแต่งเพื่อเสริมเส้นใยให้แข็งแรงขึ้นเพื่อปรับปรุงคุณภาพของ FRP วิธีนี้มีต้นทุนสูง
การเคลือบผิว: ในระหว่างหรือหลังจากกระบวนการขึ้นรูปของผลิตภัณฑ์ FRP ใช้วัสดุหลากหลายที่มีประสิทธิภาพสูงหรือมีฟังก์ชันเฉพาะบางอย่างเพื่อปรับปรุง ป้องกัน หรือเพิ่มฟังก์ชันใหม่ให้กับพื้นผิวเพื่อปรับปรุงคุณภาพและความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์ พื้นผิวจะมีคุณภาพสูงและมีฟังก์ชันหลากหลายโดยไม่เปลี่ยนแปลงสูตรและเงื่อนไขกระบวนการของ FRP

การปกป้องพื้นผิว FRP ส่วนใหญ่ใช้วิธีการง่าย ๆ เช่น การพ่นสีหรือการพ่นเจลโค้ท แต่คุณภาพไม่ดีและต้องการการบำรุงรักษาบ่อย การปกป้องพื้นผิว FRP ที่มีประสิทธิภาพสูงหมายถึงเทคโนโลยีการเคลือบที่มีความสวยงามสูง ทนต่อการกัดกร่อนรุนแรง ทนต่อสภาพอากาศขั้นสูง การใช้งานที่หลากหลาย และการก่อสร้างที่ง่าย การปกป้องพื้นผิว FRP ที่มีประสิทธิภาพสูงมีข้อกำหนดดังนี้:

สารเคลือบ (เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม): สารเคลือบที่ใช้น้ำ สารเคลือบผง สารเคลือบที่มีปริมาณของแข็งสูงและปราศจากตัวทำละลาย

กระบวนการเคลือบที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม: การพ่นเคลือบ การเคลือบในแม่พิมพ์ (IMC)

หกปัจจัยที่ต้องพิจารณาเมื่อเลือกสารเคลือบ: วัตถุประสงค์ของการเคลือบ สภาพแวดล้อมการทำงาน เงื่อนไขการก่อสร้าง การยึดมั่นในหลักการประหยัด ความเข้ากันได้ และข้อกำหนดด้านการปกป้องสิ่งแวดล้อม

ปัจจุบันมีวิธีการเคลือบพื้นผิว FRP ที่มีแนวโน้มดีดังนี้:

1 กระบวนการเคลือบแบบจุ่มและการพ่นเคลือบ

การเคลือบแบบจุ่มเหมาะสำหรับชิ้นงานขนาดเล็กที่มีรูปร่างสม่ำเสมอ ส่วนการพ่นเคลือบเหมาะสำหรับชิ้นงานที่มีพื้นที่ผิวขนาดใหญ่และรูปร่างสม่ำเสมอ วิธีนี้ใช้สำหรับเคลือบผลิตภัณฑ์ FRP โดยที่คุณภาพของพื้นผิวเคลือบดีและการลงทุนไม่สูง จุดสำคัญของเทคโนโลยีนี้คือการควบคุมอุณหภูมิการให้ความร้อนและปริมาณสารเติมแต่งระหว่างการเตรียมสารเคลือบ และคุณภาพของการเคลือบมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับความหนืดของการเคลือบและอุณหภูมิการทำให้พลาสติกแข็งตัว ตัวชี้วัดเชิงปริมาณของกระบวนการเคลือบแบบจุ่มและพ่นเคลือบควรเป็นความหนาฟิล์ม 0.1~0.15 มม. เทคโนโลยีนี้ใช้สีน้ำอนินทรีย์ ราคาของสีน้ำชนิดนี้สูงและการลงทุนครั้งเดียวมาก แต่ให้ผลลัพธ์ด้านการป้องกันและการตกแต่งที่ดีมาก สารระเหยหลังจากการทาสีคือน้ำ ไม่มีมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม และการเคลือบสามารถทำความสะอาดตัวเองได้

2 กระบวนการพ่นเคลือบ

การพ่นเคลือบด้วยไฟฟ้าสถิตมีประสิทธิภาพการเคลือบสูง การเคลือบสม่ำเสมอ และมลพิษต่ำ ซึ่งเหมาะสำหรับสายการผลิตเคลือบอัตโนมัติขนาดใหญ่ เนื่องจากการพัฒนาสีผงที่สามารถบ่มได้ที่อุณหภูมิสูง ปานกลาง และต่ำ ทำให้กระบวนการนี้มีแนวโน้มการใช้งานใน FRP อย่างมาก ความยากทางเทคนิคอยู่ที่ปัญหาการนำไฟฟ้าสถิตของ FRP

กระบวนการพ่นเคลือบด้วยความร้อนพัฒนาโดยการรวมกระบวนการเคลือบพลาสติกและสมรรถนะของผลิตภัณฑ์ FRPเข้าด้วยกัน มีความคล้ายคลึงกับกระบวนการพ่นเคลือบด้วยไฟฟ้าสถิต แต่ละเว้นข้อกำหนดการนำไฟฟ้าสถิตของผลิตภัณฑ์ FRP และอุณหภูมิการพลาสติกของผงเคลือบต่ำ ด้วยข้อดีดังกล่าว กระบวนการนี้เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ FRP ที่มีพื้นผิวขนาดใหญ่ กุญแจทางเทคนิคอยู่ที่กระบวนการเตรียมพื้นผิวและอุณหภูมิพื้นผิวของ FRP

กระบวนการเคลือบด้วยผงใช้สำหรับเคลือบพื้นผิวผลิตภัณฑ์ FRP ที่ทนความร้อนสูงและมีผนังหนา โดยเฉพาะผลิตภัณฑ์ที่มีความต้องการฟังก์ชันพิเศษ เพื่อเพิ่มสมรรถนะของผลิตภัณฑ์

3 เทคโนโลยีการเคลือบในแม่พิมพ์

เทคโนโลยีนี้ละเว้นกระบวนการรองพื้นครั้งที่สองและอุปกรณ์ที่จำเป็น หลีกเลี่ยงมลพิษจากตัวทำละลายระเหย และแก้ไขข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์แบบดั้งเดิมและการเคลือบรองครั้งที่สอง เช่น รูเข็มและฟองอากาศ ปัจจุบันเป็นเทคโนโลยีการเคลือบพื้นผิวระดับสูงของโลก โดยใช้หลักในผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปด้วย SMC