Jiangsu Shenjiang Environmental Technology Co., Ltd.

รับสมัครตัวแทนทั่วโลก

Jiangsu Shenjiang Environmental Technology Co., Ltd.
หน้าแรก / ข่าวสาร / ข่าวสารอุตสาหกรรม / ข้อต่อท่อ FRP: คู่มือการเลือก การติดตั้ง และการจัดซื้อสำหรับใช้ในอุตสาหกรรม

ข้อต่อท่อ FRP: คู่มือการเลือก การติดตั้ง และการจัดซื้อสำหรับใช้ในอุตสาหกรรม

หากโรงงานเคมีเปลี่ยนข้อศอก 90 องศาในสายคลอรีนแบบเปียก การติดตั้งนั้นมักจะตัดสินว่าระบบท่อจะมีอายุการใช้งานห้าปีหรือสิบห้าปี อุปกรณ์ท่อ FRP ไม่ใช่ฮาร์ดแวร์ที่สามารถใช้แทนกันได้ เรซิน ซับใน การเสริมแรง การออกแบบข้อต่อ และระดับแรงดันต้องตรงกับของเหลวที่ใช้งาน อุณหภูมิ และวิธีการติดตั้ง ข้อสรุปนั้นง่ายมาก: ระบุข้อต่อด้วยข้อมูลทางวิศวกรรมเดียวกันกับที่คุณใช้สำหรับท่อ และตรวจสอบบันทึกการทดสอบของซัพพลายเออร์ก่อนที่จะอนุมัติ

คู่มือนี้จะอธิบายวิธีเลือกข้อต่อท่อ FRP สำหรับบริการทางอุตสาหกรรม สิ่งที่ต้องตรวจสอบในใบเสนอราคา และตำแหน่งที่ต้นทุนแอบแฝงปรากฏหลังการติดตั้ง โดยมุ่งเน้นไปที่เกณฑ์การคัดเลือกในทางปฏิบัติ เนื่องจากความล้มเหลวส่วนใหญ่เริ่มต้นที่ข้อต่อ สาขา หรือการเปลี่ยนแปลงที่ถือเป็นอุปกรณ์เสริมรอง

เริ่มต้นด้วยข้อต่อ ไม่ใช่ขนาดท่อ

ทีมงานโครงการส่วนใหญ่สั่งซื้อท่อตามเส้นผ่านศูนย์กลางและระดับความดัน จากนั้นจึงถือว่าอุปกรณ์ประกอบเป็นรายการแค็ตตาล็อก วิธีการดังกล่าวทำให้เกิดความล้มเหลวในฟิลด์ ข้อต่อจะเปลี่ยนทิศทางการไหล เน้นความเครียด และสร้างข้อต่อ ใน FRP ข้อต่อมักเป็นจุดอ่อนที่สุด ข้องอ 90 องศาในแนวสารละลายอาจต้องมีผนังที่หนาขึ้น มีซับในที่ทนทานต่อการสึกหรอ หรือมีรัศมีใหญ่กว่าท่อตรงทั้งสองด้าน

ใช้แผนผังการตัดสินใจต่อไปนี้เพื่อจำกัดข้อกำหนดให้แคบลงก่อนที่คุณจะขอใบเสนอราคา

รูปที่ 1: โครงสร้างการตัดสินใจเลือกอุปกรณ์ FRP

  • บริการของเหลว
    • กรดหรือออกซิไดเซอร์: เลือกไวนิลเอสเทอร์หรือบิสฟีนอล-เอเรซินที่มีไลเนอร์ที่อุดมไปด้วยเรซิน
    • ตัวทำละลายหรือไฮโดรคาร์บอน: ตรวจสอบความเข้ากันได้ของเรซิน อย่าถือว่างานโพลีเอสเตอร์มาตรฐาน
    • น้ำทะเลหรือน้ำเกลือ: ระบุอุปสรรคการกัดกร่อนและการป้องกันรังสียูวี
  • อุณหภูมิ
    • ต่ำกว่า 60 C: เกรด FRP มาตรฐานมักจะใช้งานได้
    • 60 ถึง 100 C: ลดความดันและตรวจสอบอุณหภูมิการเบี่ยงเบนความร้อนของเรซิน
    • สูงกว่า 100 C: ใช้เรซินที่มีอุณหภูมิสูงหรือพิจารณาใช้วัสดุทดแทนที่เป็นโลหะ
  • ความกดดัน
    • แรงดันต่ำ: อาจยอมรับข้อต่อแบบสัมผัสหรือแบบพันด้วยเส้นใยได้
    • แรงกดปานกลาง: แนะนำให้ใช้โครงสร้างแบบพันด้วยเส้นใยและมีข้อต่อที่เข้ากัน
    • แรงดันสูง: ต้องมีพื้นฐานการออกแบบอุทกสถิตและข้อมูลการทดสอบวัฏจักร
  • การติดตั้ง
    • พันธะกาวภาคสนาม: ต้องใช้ทีมงานที่ได้รับการฝึกอบรมและการควบคุมการแข็งตัว
    • หน้าแปลน: บำรุงรักษาง่ายกว่า แต่หนักกว่าและมีราคาแพงกว่า
    • กระดิ่งและเดือย: รวดเร็ว แต่การเลือกการจัดตำแหน่งและปะเก็นมีความสำคัญ

เมื่อขอบเขตการบริการชัดเจน ประเภทการติดตั้งและวิธีการเชื่อมต่อจะกลายเป็นการตัดสินใจทางวิศวกรรมมากกว่าการเลือกซื้อ

ประเภทข้อต่อและสิ่งที่แต่ละส่วนทำ

ข้อต่อท่อ FRP ครอบคลุมฟังก์ชันพื้นฐานเช่นเดียวกับข้อต่อโลหะ แต่วิธีการผลิตและรายละเอียดข้อต่อเปลี่ยนรูปแบบความเสี่ยง ข้อศอกแบบพันด้วยเส้นใยจะมีพฤติกรรมแตกต่างจากข้อศอกแบบสัมผัส โดยเฉพาะอย่างยิ่งภายใต้แรงกดแบบไซคลิกหรือแรงดัดงอ

ตารางที่ 1: อุปกรณ์ท่อ FRP ทั่วไปและจุดข้อมูลจำเพาะที่สำคัญที่สุด
ประเภทข้อต่อฟิตติ้ง บริการทั่วไป ข้อมูลจำเพาะที่สำคัญ
ศอก 45 หรือ 90 องศา การเปลี่ยนแปลงทิศทางของท่อเคมี น้ำ หรือแก๊ส รัศมี ความหนาของผนัง ประเภทของเรซิน และรายละเอียดรอยต่อ
ทีและด้านข้าง การเชื่อมต่อสาขาบนส่วนหัวหลัก การเสริมแรงที่กิ่ง ระดับแรงดัน และการแยกการไหล
หน้าแปลน การเชื่อมต่ออุปกรณ์ การหยุดพักการบำรุงรักษา รูปแบบสลักเกลียว ชนิดหันหน้า ปะเก็น และขั้นตอนแรงบิด
ลด การเปลี่ยนขนาดเส้น มีศูนย์กลางหรือเยื้องศูนย์ มุมเรียว และตำแหน่งรองรับ
โค้งงอแบบกำหนดเอง ผังโรงงานแน่น มุมไม่ได้มาตรฐาน มิติข้อมูลจำลอง การวิเคราะห์ความเครียด และกำหนดการแก้ไข

สำหรับบริการรอบสูงหรืองานขัดถู โปรดขอแบบก่อสร้างจริง รูปภาพแค็ตตาล็อกไม่แสดงความหนาของไลเนอร์ จำนวนชั้นที่คดเคี้ยว หรือการเสริมแรงที่กิ่ง หน้าผลิตภัณฑ์สำหรับข้อศอก FRP เป็นจุดเริ่มต้นที่มีประโยชน์สำหรับการกำหนดค่ามาตรฐาน แต่ภาพวาดของโครงการยังคงควบคุมอยู่

FRP Elbows for Corrosive Industrial Piping Systems ข้อศอก FRP สำหรับระบบท่ออุตสาหกรรมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ดูข้องอพลาสติกเสริมไฟเบอร์กลาสมาตรฐานหรือแบบปรับแต่งเองสำหรับท่อเคมี ปิโตรเลียม และบำบัดน้ำ ซึ่งความต้านทานการกัดกร่อนและความแข็งแรงเชิงกลมีความสำคัญ ดูผลิตภัณฑ์ →

การเชื่อมต่อสาขาสมควรได้รับความสนใจเป็นพิเศษ ทีหรือด้านข้างขัดขวางเส้นทางความเค้นของห่วงในผนังท่อ หากกิ่งก้านไม่ได้รับการเสริมแรงอย่างเหมาะสม ข้อต่ออาจแตกร้าวที่เป้าระหว่างการปั่นจักรยานด้วยแรงดันหรือค้อนน้ำ

ตัวเลือกวัสดุและการก่อสร้างที่ควบคุมอายุการใช้งาน

การเลือกเรซิน

ระบบเรซินกำหนดความทนทานต่อสารเคมีมากกว่าตัวแปรอื่นๆ โพลีเอสเตอร์ไอโซทาลิกเป็นตัวเลือกอเนกประสงค์ทั่วไปสำหรับน้ำและสารเคมีอ่อน ไวนิลเอสเทอร์มีความทนทานต่อกรด ตัวออกซิไดเซอร์ และตัวทำละลายหลายชนิดได้ดีกว่า โพลีเอสเตอร์ฟูมาเรต Bisphenol-A มักใช้สำหรับงานกัดกร่อนและอุณหภูมิสูง อีพ็อกซี่สามารถให้ความแข็งแรงสูง แต่อาจไม่ตรงกับไวนิลเอสเทอร์ในการทนต่อสารเคมีในวงกว้าง

ซับและอุปสรรคการกัดกร่อน

แผ่นไลเนอร์ที่อุดมด้วยเรซิน หรือมักเรียกว่าแผงกั้นการกัดกร่อน เป็นแนวป้องกันแนวแรก ควรระบุตามความหนาและประเภทของเรซิน ไม่ใช่แค่อธิบายว่าทนทานต่อการกัดกร่อน สำหรับการบริการที่ดุดัน ผ้าคลุมสังเคราะห์หรือแผ่นพื้นผิวสามารถปรับปรุงความทนทานต่อสารเคมีและลดการดูดซับตามเส้นใยแก้ว

การเสริมแรงและการสร้างผนัง

ผนังโครงสร้างรับแรงกดและแรงภายนอก การพันเส้นใยทำให้ห่วงมีความแข็งแรงและมีปริมาณเส้นใยสม่ำเสมอ การขึ้นรูปแบบสัมผัสมีความยืดหยุ่นมากกว่าสำหรับรูปร่างที่ซับซ้อน แต่อาจมีความแข็งแรงที่แปรผันได้ต่ำกว่าและมากกว่า การวางมืออาจยอมรับได้สำหรับท่อแรงดันต่ำ แต่โดยทั่วไปจะไม่ใช่ตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับอุปกรณ์ที่มีพิกัดแรงดัน

ความดัน อุณหภูมิ และความเข้ากันได้ทางเคมี

อุปกรณ์ FRP ได้รับการจัดอันดับเป็นระบบ ไม่ใช่ชิ้นส่วนแยกกัน ชุดติดตั้งอาจมีระดับความดันระบุเดียวกันกับท่อ แต่ข้อต่ออาจลดความดันที่อนุญาต อุณหภูมิยังเปลี่ยนความเครียดที่ยอมรับได้ อย่าใช้พิกัดแรงดันอุณหภูมิแวดล้อมสำหรับสายการผลิตที่มีอุณหภูมิสูงกว่า 60 C โดยไม่มีปัจจัยลดพิกัดจากผู้ผลิต

ต้องตรวจสอบความเข้ากันได้ทางเคมีที่ความเข้มข้นและอุณหภูมิที่คาดหวัง เรซินที่ทำงานในกรดซัลฟิวริก 10 เปอร์เซ็นต์ที่อุณหภูมิ 20 C อาจล้มเหลวในกรด 50 เปอร์เซ็นต์ที่อุณหภูมิ 80 C ตรรกะเดียวกันนี้ใช้กับสารผสม ตัวออกซิไดเซอร์ติดตาม และคลอไรด์ที่ละลายน้ำ เมื่อเคมีไม่แน่นอน โปรดขอแผนภูมิความเข้ากันได้ของเรซินหรือการทดสอบตัวอย่าง

การหมุนเวียนของแรงดันเป็นอีกหนึ่งความเสี่ยงที่ซ่อนอยู่ ข้อต่อที่รับแรงดันคงที่อาจรั่วไหลหลังจากการสตาร์ทปั๊มหรือการเคลื่อนไหวของวาล์วหลายพันครั้ง สำหรับการบริการที่สำคัญ โปรดขอข้อมูลการทดสอบแรงดันแบบเป็นรอบ และระบุการออกแบบข้อต่อที่มีคุณสมบัติตามจำนวนรอบที่คาดหวัง

ข้อต่อ หน้าแปลน และการติดตั้งภาคสนาม

ปัญหาท่อ FRP ส่วนใหญ่มักเกิดขึ้นที่ข้อต่อ ควรเลือกประเภทข้อต่อก่อนที่จะสั่งข้อต่อ เนื่องจากการเตรียมปลายข้อต่อขึ้นอยู่กับประเภทนั้น

การเชื่อมต่อแบบหน้าแปลน

อุปกรณ์ FRP แบบมีหน้าแปลนช่วยลดความยุ่งยากในการบำรุงรักษาและการเชื่อมต่ออุปกรณ์ พวกเขาต้องการแรงบิดของโบลต์ที่ถูกต้อง การเลือกปะเก็น และการรองรับเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้หน้าแปลนเกิดความเครียดมากเกินไป ข้อผิดพลาดทั่วไปคือการขันสลักเกลียวให้แน่นตามค่าแรงบิดของท่อโลหะ หน้าแปลน FRP อาจแตกหรือคืบคลานภายใต้ภาระที่มากเกินไป หน้าผลิตภัณฑ์หน้าแปลนแสดงการกำหนดค่าทั่วไป แต่ขั้นตอนปะเก็นและสลักเกลียวต้องตรงกับบริการ

FRP Flanges for Chemical, Petroleum, and Marine Piping หน้าแปลน FRP สำหรับท่อเคมี ปิโตรเลียม และท่อเดินทะเล ตรวจสอบหน้าแปลนพลาสติกเสริมไฟเบอร์กลาสเพื่อดูการเชื่อมต่อของตัวกลางและอุปกรณ์ที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ซึ่งจำเป็นต้องมีขั้นตอนปะเก็นและการขันสลักที่ถูกต้อง ดูผลิตภัณฑ์ →

ข้อต่อที่ยึดด้วยกาว

ข้อต่อกาวแบบชนและสายรัดและแบบกระดิ่งและเดือยเป็นเรื่องธรรมดาในไลน์ FRP แบบฝังและเหนือพื้นดิน พวกเขาต้องการพื้นผิวที่สะอาด ติดตั้งอย่างถูกต้อง ผสมกาวที่เหมาะสม และควบคุมการรักษา ทีมงานภาคสนามต้องได้รับการฝึกอบรมและตารางการรักษาต้องตรงกับอุณหภูมิโดยรอบ ข้อต่อที่ดูแข็งอาจรั่วได้หากผสมกาวไม่ถูกต้องหรือหากชิ้นส่วนเคลื่อนที่ระหว่างการแข็งตัว

ข้อต่อแบบกระดิ่งและเดือยและปะเก็น

ข้อต่อแบบกระดิ่งและเดือยพร้อมปะเก็นยางนั้นประกอบได้อย่างรวดเร็วและทนทานต่อการเคลื่อนไหวบางอย่าง พวกมันไม่สามารถทดแทนข้อต่อที่ถูกผูกมัดในบริการแรงดันสูงหรือรอบสูง วัสดุปะเก็นต้องเข้ากันได้กับของเหลว และต้องควบคุมความลึกของการใส่เดือยเพื่อให้เกิดการขยายตัวจากความร้อน

รายการตรวจสอบการจัดซื้อจัดจ้าง: สิ่งที่ต้องตรวจสอบก่อนที่คุณจะอนุมัติใบเสนอราคา

ใช้รายการตรวจสอบต่อไปนี้เพื่อเปรียบเทียบซัพพลายเออร์ตามเงื่อนไขที่เท่าเทียมกัน ขึ้นอยู่กับข้อมูลที่สำคัญหลังจากข้อต่อออกจากโรงงาน

  1. ประเภทเรซิน ประเภทไลเนอร์ และความหนาของไลเนอร์สำหรับทุกข้อต่อ
  2. วิธีการก่อสร้าง: การพันด้วยเส้นใย การขึ้นรูปแบบสัมผัส หรือการวางมือ
  3. ความกดดัน class, temperature derating curve, and hydrostatic design basis.
  4. รายละเอียดข้อต่อและแบบร่างการเตรียมการขั้นสุดท้าย ไม่ใช่แค่หมายเลขแค็ตตาล็อก
  5. ความทนทานต่อมิติและมาตรฐานการเจาะหน้าแปลน
  6. รายงานผลการทดสอบ: ใบรับรองอุทกสถิต มิติ และวัตถุดิบ
  7. การติดตั้ง procedure, adhesive specification, and cure schedule.
  8. การป้องกันการบรรจุและการขนส่งสำหรับหน้าแปลน เดือย และพื้นผิวเคลือบ

สำหรับอุปกรณ์ต่อกิ่งและมุมที่กำหนดเอง ให้เพิ่มขั้นตอนการอนุมัติการวาดก่อนการผลิต ข้อผิดพลาดหนึ่งองศาในการโค้งงอที่ประดิษฐ์ขึ้นอาจกลายเป็นปัญหาการจัดตำแหน่งสนามซึ่งมีราคาสูงกว่าการติดตั้งอุปกรณ์มาก หน้าผลิตภัณฑ์ข้อต่องอแสดงให้เห็นถึงการกำหนดค่าทั่วไป แต่แบบร่างของโครงการควรควบคุมขนาดสุดท้าย

FRP Bent Tees for Petrochemical and Wastewater Pipeline Systems FRP Bent Tees สำหรับระบบท่อปิโตรเคมีและน้ำเสีย ประเมินทีออฟพลาสติกโค้งงอเสริมไฟเบอร์กลาสเหล่านี้สำหรับการให้บริการของไหลที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรืออุณหภูมิสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อจำเป็นต้องมีมุมที่กำหนดเองและการอนุมัติการวาด ดูผลิตภัณฑ์ →

ต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ: FRP กับ Steel

อุปกรณ์ท่อ FRP มักจะมีราคาสูงกว่าอุปกรณ์เหล็กคาร์บอนในการซื้อครั้งแรก กรณีทางเศรษฐกิจจะเปลี่ยนแปลงเมื่อรวมการกัดกร่อน การบำรุงรักษา และอายุการใช้งานด้วย ในโรงงานเคมี ข้อต่อเหล็กอาจต้องเผื่อการกัดกร่อน การเคลือบ หรือการเปลี่ยนบ่อยครั้ง FRP สามารถลดการบำรุงรักษาและขยายระยะเวลาการเปลี่ยนทดแทนได้

ตารางที่ 2: การเปรียบเทียบเชิงปฏิบัติของ FRP และอุปกรณ์เหล็กในบริการที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
ปัจจัย อุปกรณ์ไฟเบอร์กลาส ฟิตติ้งเหล็ก
ต้นทุนเริ่มต้น มักจะสูงกว่า มักจะต่ำกว่า
ความต้านทานการกัดกร่อน ยอดเยี่ยมเมื่อจับคู่กับเรซินกับการบริการ ต้องมีการเคลือบ โลหะผสม หรือค่าเผื่อการกัดกร่อน
น้ำหนัก ประมาณหนึ่งในสี่ของเหล็ก หนัก; ต้องการการสนับสนุนและอุปกรณ์ยกเพิ่มเติม
การติดตั้ง ข้อต่อแบบกาวหรือหน้าแปลน ต้องการลูกเรือที่ผ่านการฝึกอบรม การเชื่อมหรือการจับเจ่า; เข้าใจกันอย่างแพร่หลาย
อุณหภูมิ limit ล่าง; ขึ้นอยู่กับเรซิน สูงกว่าสำหรับเกรดคาร์บอนและโลหะผสม
การบำรุงรักษา บริการที่ถูกต้องต่ำ การทาสีใหม่ การตรวจสอบ และการเปลี่ยนใหม่

ที่ การเปรียบเทียบ FRP กับท่อเหล็ก อธิบายความแตกต่างระดับวัสดุโดยละเอียดยิ่งขึ้น สำหรับการจัดซื้อ ประเด็นสำคัญคือ FRP ควรได้รับการประเมินตามต้นทุนตลอดอายุการใช้งาน ไม่ใช่แค่ราคาที่เหมาะสมเท่านั้น

ตำแหน่งที่ข้อต่อท่อ FRP เหมาะกับโครงการอุตสาหกรรม

อุปกรณ์ FRP มีอยู่ทั่วไปในเส้นใยเคมี กระดาษ พลังงาน น้ำมันและก๊าซ การแยกเกลือออกจากน้ำทะเล และระบบขนส่งก๊าซ แต่ละอุตสาหกรรมเน้นคุณสมบัติที่แตกต่างกัน โรงงานเส้นใยเคมีมักต้องการความต้านทานต่อ CS2 และตัวทำละลายอื่นๆ โรงงานกระดาษต้องการความต้านทานการกัดกร่อนในสารฟอกขาวและสารกัดกร่อน โรงไฟฟ้าใช้ FRP ในการบำบัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์และบำบัดน้ำเสีย โครงการน้ำทะเลต้องการความต้านทานต่อคลอไรด์และความเปรอะเปื้อนทางชีวภาพ

ประสบการณ์ของโครงการมีความสำคัญเนื่องจากอุปกรณ์แบบเดียวกันสามารถนำมาใช้ในรูปแบบที่แตกต่างกันมาก ซัพพลายเออร์ที่มีการส่งมอบ โครงการเส้นใยเคมี มักจะเข้าใจความต้านทานของตัวทำละลาย การควบคุมไฟฟ้าสถิต และความสำคัญของข้อต่อที่ไม่มีรอยรั่ว ประสบการณ์ดังกล่าวควรปรากฏในข้อเสนอทางเทคนิค ไม่ใช่เฉพาะในโบรชัวร์ของบริษัทเท่านั้น

ข้อกำหนดการติดตั้ง FRP ที่ดีนั้นเป็นอย่างไร

ข้อมูลจำเพาะที่ดีได้แก่ เรซิน ไลเนอร์ วิธีการก่อสร้าง ระดับแรงดัน การลดพิกัดอุณหภูมิ ประเภทของข้อต่อ และข้อกำหนดในการทดสอบ รวมถึงภาพวาดสำหรับมุม กิ่งก้าน หรือการเปลี่ยนที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐาน นอกจากนี้ยังระบุด้วยว่าใครเป็นผู้รับผิดชอบในการติดตั้ง การยึดติด แรงบิด และการตรวจสอบ

เมื่อรายละเอียดเหล่านั้นหายไป ผู้ซื้อกำลังเปรียบเทียบราคาอุปกรณ์ที่อาจไม่สามารถใช้แทนกันได้ เมื่อปรากฏ ใบเสนอราคาจะกลายเป็นเอกสารทางเทคนิคที่สามารถตรวจสอบ อนุมัติ และนำไปใช้ในภาคสนามได้ นั่นคือความแตกต่างระหว่างการซื้อข้อต่อและการซื้อระบบท่อที่เชื่อถือได้