Jiangsu Shenjiang Environmental Technology Co., Ltd.

รับสมัครตัวแทนทั่วโลก

Jiangsu Shenjiang Environmental Technology Co., Ltd.
หน้าแรก / ข่าวสาร / ข่าวสารอุตสาหกรรม / ท่อ FRP: คู่มือการเลือก ข้อมูลจำเพาะ การเชื่อมต่อ การติดตั้ง และการตรวจสอบ

ท่อ FRP: คู่มือการเลือก ข้อมูลจำเพาะ การเชื่อมต่อ การติดตั้ง และการตรวจสอบ

ส่วนหัวท่อไอเสียที่ทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนในโรงงานเส้นใยเคมีชายฝั่งมักจะล้มเหลวในลักษณะเดียวกัน ภายนอกยังคงดูมีประโยชน์ ด้านในเป็นแซนวิชสนิมและเกลือ และรูเข็มแรกปรากฏขึ้นสามหรือสี่ปีหลังจากการว่าจ้าง แทนที่บรรทัดนั้นด้วย ท่อไฟเบอร์กลาส ขจัดปัญหาการกัดกร่อนโดยสิ้นเชิง และนำมาซึ่งคำถามทางวิศวกรรมชุดอื่น ฉบับย่อ: ท่อพลาสติกเสริมไฟเบอร์กลาสคือคำตอบที่ถูกต้องสำหรับบริการที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและแรงดันต่ำถึงปานกลางที่อุณหภูมิต่ำกว่าประมาณ 100 °C และจะหยุดเป็นคำตอบที่ถูกต้องทันทีที่สภาวะเหล่านั้นเปลี่ยนแปลง ผนังท่อไม่ค่อยล้มเหลวในตัวเอง ข้อต่อ ระยะห่างรองรับ หรือเกรดเรซินมักจะตัดสินผลลัพธ์

ท่อ FRP คืออะไรในทางปฏิบัติ

FRP ย่อมาจากพลาสติกเสริมไฟเบอร์กลาส ในยุโรป ผลิตภัณฑ์ชนิดเดียวกันมักเรียกว่า GRP สำหรับพลาสติกเสริมแก้ว และไม่มีความแตกต่างทางเทคนิคระหว่างสองคำนี้ เส้นใยแก้วต่อเนื่องหรือแผ่นเกลียวสับจะถูกเชื่อมติดกันในเมทริกซ์เรซินเทอร์โมเซตติง ดังนั้นผนังสำเร็จรูปจึงเป็นวัสดุคอมโพสิต โดยแก้วจะรับภาระทางกล ส่วนเรซินจะมีหน้าที่ทางเคมี

สามเส้นทางการผลิต สามระดับของความสม่ำเสมอ

  • การม้วนเส้นใย: การพันแก้วบนแกนหมุนในมุมที่ควบคุม ขณะที่เรซินถูกทาในเส้นทางเดียวกัน ทำให้มีความแข็งแรงของห่วงและความหนาของผนังสม่ำเสมอที่สุด และเป็นเส้นทางปกติสำหรับเส้นแรงกดและเส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่กว่า
  • การปั้นแบบสัมผัสหรือการวางด้วยมือ: ใช้เรซินและแผ่นรองด้วยมือ เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ทำเพียงครั้งเดียว ข้อต่อขนาดใหญ่ และรูปทรงที่ซับซ้อน แทนที่จะเหมาะกับท่อที่มีทางยาว
  • การหล่อแบบแรงเหวี่ยง: เรซินและแก้วจะกระจายไปตามด้านในของแม่พิมพ์แบบหมุน ซึ่งเป็นเส้นทางที่ใช้กันทั่วไปสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าและผลิตภัณฑ์ระบายน้ำ

ผู้ระบุเลือกวัสดุด้วยเหตุผลที่สามารถคาดเดาได้ ไม่มีการป้องกันแบบแคโทดที่ต้องดูแลรักษา ไม่มีซับภายในให้ซ่อมแซม และรูยังคงเรียบเสมอเพราะผนังไม่ได้ขยายขนาดเหมือนที่เหล็กทำ น้ำหนักประมาณหนึ่งในสี่ถึงหนึ่งในห้าของเหล็กที่เจาะเดียวกัน ซึ่งช่วยลดงานเหล็กที่รองรับ เวลาเครน และชั่วโมงการติดตั้ง ความยาวมาตรฐาน 6 หรือ 12 เมตรยังหมายถึงรอยต่อที่น้อยลงต่อ 100 เมตร และทุกรอยต่อที่ถอดออกจะเป็นการลบเส้นทางรั่วด้วย สำหรับมุมมองพฤติกรรมภาคสนามที่คล้ายคลึงกันของเรา เปรียบเทียบท่อ FRP และท่อเหล็ก ครอบคลุมเงื่อนไขการบริการที่ข้อดีนั้นหายไป

FRP กับเหล็ก เอชดีพีอี และ PVC

ตารางด้านล่างไม่ใช่อันดับ วัสดุแต่ละชนิดจะชนะในส่วนที่แตกต่างกันของขอบเขตการปฏิบัติงาน และคอลัมน์การตัดสินใจมักจะเป็นอุณหภูมิ ไม่ใช่ราคา

การเปรียบเทียบแบบบ่งชี้ของวัสดุท่ออุตสาหกรรมทั่วไป ขีดจำกัดที่แน่นอนขึ้นอยู่กับเกรดเรซิน โครงสร้างผนัง และเอกสารข้อมูลของผู้ผลิต
วัสดุ ความหนาแน่น (g/cm3) ทนต่อสารเคมี อุณหภูมิบริการต่อเนื่อง วิธีการเข้าร่วมหลัก น้ำหนักติดตั้ง
FRP, ไวนิลเอสเตอร์ 1.8 ถึง 2.0 ดีถึงดีเยี่ยม; กำหนดโดยเรซิน ประมาณ 90 ถึง 110 องศาเซลเซียส ก้นและสายรัด กระดิ่งและเดือยแบบมีกาว มีหน้าแปลน ต่ำ
เหล็กกล้าคาร์บอน 7.85 แย่เว้นแต่มีเส้นหรือเคลือบ สูงกว่า 400 °C ไม่มีซับใน รอยหน้าแปลน สูง
เอชดีพีอี 0.94 ถึง 0.96 เหมาะสำหรับกรดและด่างหลายชนิด ประมาณ 60 ถึง 80 องศาเซลเซียส ฟิวชั่นชน, อิเล็กโทรฟิวชั่น ปานกลาง
พีวีซีและซีพีวีซี 1.4 ถึง 1.55 เหมาะสำหรับกรดหลายชนิด สูงถึงประมาณ 60 °C ซีเมนต์ตัวทำละลาย หน้าแปลน ต่ำ

ความหนาแน่นของวัสดุท่อทั่วไป (g/cm3)

เหล็กกล้าคาร์บอน 7.85
FRP, ไวนิลเอสเตอร์ 2.0
พีวีซี/ซีพีวีซี 1.5
HDPE 0.95

อุณหภูมิต่ำกว่าประมาณ 60 °C และภายในซองรับแรงดันปานกลาง HDPE และ PVC มีราคาถูกกว่าและติดตั้งได้เร็วกว่า FRP ที่อุณหภูมิสูงกว่านั้น หรือในกรณีที่ตัวกลางมีสารออกซิไดซ์ เช่น คลอรีนไดออกไซด์หรือไฮโปคลอไรต์ พลาสติกสินค้าโภคภัณฑ์จะดรอปออกมาและตัวเลือกจะแคบลงเหลือเพียง FRP ด้วยเรซินที่ถูกต้อง หรือไปอยู่ที่ท่อโลหะที่มีเส้นเรียงรายซึ่งมีขั้นตอนการบำรุงรักษาติดอยู่ ความหนาแน่นเป็นเพียงตัวช่วยในการจัดการน้ำหนักเท่านั้น แต่มันอธิบายได้ว่าทำไมเส้นคอมโพสิตถึงเข้ามาเร็วมาก: ลูกเรือสองคนมักจะสามารถถือความยาว 6 เมตรด้วยมือได้

รายการข้อกำหนดที่ตัดสินใจว่าบรรทัดนั้นทำงานหรือไม่

ใบเสนอราคาสองรายการสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางระบุที่เท่ากันอาจแตกต่างกันด้วยปัจจัยสองเท่า และความแตกต่างแทบไม่เคยมีเส้นผ่านศูนย์กลางเลย คือโครงสร้างผนัง ระดับความแข็ง และเรซิน

ระดับความแข็งและระดับความดันเป็นตัวเลขที่แยกจากกัน

ระดับแรงดัน เขียนเป็น PN 6, PN 10 หรือ PN 16 อธิบายความสามารถของแรงดันภายในที่อุณหภูมิอ้างอิง ซึ่งปกติคือ 23 °C ระดับความแข็งซึ่งเขียนเป็น SN 2500, SN 5000 หรือ SN 10000 อธิบายถึงความต้านทานต่อการโก่งตัวของวงแหวน ซึ่งเป็นตัวเลขที่สำคัญสำหรับท่อฝัง ท่ออาจมีแรงกดสูงและมีความแข็งน้อยหรือกลับด้านได้ โดยปกติการติดตั้งแบบฝังจะได้รับการออกแบบเพื่อให้การโก่งตัวในระยะยาวอยู่ภายใต้ประมาณร้อยละ 5 ของเส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ย

เกรดเรซินกำหนดเพดานเคมี

  • โพลีเอสเตอร์ออร์โธฟทาลิก: น้ำและกรดอ่อน ต้นทุนต่ำสุด
  • โพลีเอสเตอร์ไอโซทาลิก: ทนต่อกรดและด่างได้กว้างกว่า ซึ่งพบได้ทั่วไปในการระบายน้ำทางอุตสาหกรรม
  • บิสฟีนอล-เอ ไวนิลเอสเทอร์: กรดแก่ สารออกซิไดซ์ และกระแสที่มีคลอรีน ซึ่งเป็นทางเลือกตามปกติสำหรับหน้าที่ก๊าซไอเสียและน้ำทะเล
  • อีพ็อกซี่: ความสามารถด้านอุณหภูมิที่สูงขึ้นในราคาที่สูงขึ้น

ไลเนอร์ด้านในที่อุดมไปด้วยเรซินพร้อมม่านพื้นผิวคือส่วนที่สัมผัสกับตัวกลางจริงๆ หากไลเนอร์นั้นมีรอยขีดข่วนระหว่างการขนส่งหรือข้อต่อ สารเคมีจะเกิดขึ้นที่จุดนั้น ดังนั้นจึงคุ้มค่าที่จะตรวจสอบไลเนอร์ก่อนที่จะยกท่อเข้าที่

การลดอุณหภูมิไม่ได้เป็นทางเลือก

ท่อพิกัด PN 10 ที่อุณหภูมิ 23 °C ไม่รองรับ PN 10 ที่ 90 °C ความเครียดที่ยอมรับได้จะลดลงเมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น และการโจมตีทางเคมีก็เร่งขึ้นในเวลาเดียวกัน ซึ่งเป็นสาเหตุที่สายด่วนสมควรได้รับการคำนวณของตนเอง แทนที่จะคัดลอกเอกสารข้อมูลของสายเย็น

FRP Heat-Resistant Pipe for High-Temperature Corrosive Fluid Service ท่อทนความร้อน FRP สำหรับบริการของไหลที่มีฤทธิ์กัดกร่อนอุณหภูมิสูง มีประโยชน์ในกรณีที่ท่อร้อนต้องใช้เกรดท่อทนความร้อนแทนขดลวดมาตรฐาน เพื่อรักษาคุณสมบัติทางกลที่อุณหภูมิการทำงาน ดูผลิตภัณฑ์ →

ในกรณีที่ตัวกลางร้อน เช่น ไอเสียจากเครื่องเป่า วงจรสครับเบอร์บางชนิด หรือคอนเดนเสท จะมีการระบุเกรดท่อทนความร้อนแทนการพันแบบมาตรฐาน เพื่อให้เรซินคงคุณสมบัติทางกลไว้ที่อุณหภูมิในการทำงาน

ข้อต่อและส่วนรองรับ: จุดที่ปัญหา FRP ส่วนใหญ่เริ่มต้นขึ้น

ข้อต่อเป็นจุดอ่อนที่สุดของระบบคอมโพสิตส่วนใหญ่ และจุดที่การควบคุมคุณภาพบางที่สุด สี่วิธีครอบคลุมเกือบทุกโครงการ: แบบชนและสายรัด โดยที่ปลายท่อถูกกราวด์ให้เรียวแล้วเคลือบด้วยเสื่อและเรซิน กระดิ่งและเดือยมีกาว รวดเร็วและเรียบร้อยสำหรับงานเหนือพื้นดินและงานระบายน้ำ การเชื่อมต่อแบบหน้าแปลนสำหรับวาล์ว ปั๊ม และอุปกรณ์ และข้อต่อทางกลสำหรับการซ่อมแซม ข้อต่อแบบยึดจับจะรับแรงกดตามแนวแกนเอง ในขณะที่ข้อต่อแบบไม่มีการควบคุมต้องใช้พุก ตัวกั้น และบล็อกแรงขับที่ออกแบบมาสำหรับการรับน้ำหนักเต็มแรงขับ

ระยะห่างรองรับสำหรับเส้น FRP เหนือพื้นดินมักจะอยู่ระหว่าง 1.5 ถึง 3 เมตร สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่า และแน่นมากขึ้นเมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อนอยู่ที่ประมาณ 2 ถึง 3 คูณ 10 กำลังลบ 5 ต่อ °C ซึ่งสูงกว่าเหล็ก ดังนั้นการใช้งานระยะยาวจึงต้องใช้ลูปส่วนขยาย ออฟเซ็ต หรือข้อต่อส่วนขยาย แทนที่จะใช้การยึดแบบเดรัจฉาน โหมดความล้มเหลวทั่วไปควรค่าแก่การตั้งชื่อก่อนเริ่มการออกแบบ:

  • ข้อต่อร้องไห้เกิดจากการบ่มที่ไม่สมบูรณ์ พื้นผิวสกปรก หรือเรซินที่ผิดกับอุณหภูมิโดยรอบ
  • ไลเนอร์พุพองบริเวณที่ชั้นที่อุดมไปด้วยเรซินได้รับความเสียหาย และตัวกลางไปถึงชั้นลามิเนตที่มีโครงสร้าง
  • การแสดงชอล์กยูวีและไฟเบอร์บนวิ่งแบบเปิดโล่งที่ไม่เคยเคลือบสีหรือเคลือบทับหน้ากันรังสียูวี
  • การโก่งตัวมากเกินไปในท่อที่ฝังอยู่เนื่องจากการบดอัดทดแทนที่ไม่ดีหรือระดับความแข็งที่ไม่ถูกต้อง
  • การเสียดสีบนแนวสารละลายซึ่งตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนต้องใช้วัสดุบุรองที่แตกต่างแทนที่จะเป็นผนังที่หนากว่า

บริเวณที่ใช้ท่อ FRP

ท่อคอมโพสิตจะปรากฏขึ้นทุกที่ที่มีการเปลี่ยนเส้นโลหะเนื่องจากสาเหตุการกัดกร่อน แทนที่จะเป็นเหตุผลด้านแรงดัน ใน โรงงานเส้นใยเคมี บรรทุกไอเสียที่มีกรดและแบกภาระ CS2; ในโรงงานกระดาษ จะจัดการกับคลอรีนไดออกไซด์และกระแสสารฟอกขาว ในโรงไฟฟ้า จะทำหน้าที่ดูดซับก๊าซซัลเฟอร์ไรเซชันจากไอเสียและวงจรสารละลายหินปูน โรงงานน้ำมันและก๊าซใช้สำหรับน้ำที่ผลิตและน้ำในกระบวนการผลิต โรงแยกเกลือใช้สำหรับท่อทางเข้าและออก และอุตสาหกรรมทั่วไปใช้สำหรับการขนส่งก๊าซเสียที่ท่อต้องทนทานต่อภาระทางเคมีและสภาพอากาศ

FRP Waste Gas Transportation Pipeline for Corrosive Industrial Exhaust Systems ท่อขนส่งก๊าซเสีย FRP สำหรับระบบไอเสียอุตสาหกรรมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เหมาะสำหรับท่อไอเสียเปียกที่มีฤทธิ์กัดกร่อนในโรงงานเคมี ยา และโรงงานผลิตกระดาษ ให้ความต้านทานการกัดกร่อน ต้านทานของเหลวต่ำ และการติดตั้งน้ำหนักเบา ดูผลิตภัณฑ์ → FRP Seawater Submerged Pipe for Marine and Desalination Applications ท่อใต้น้ำทะเล FRP สำหรับการใช้งานทางทะเลและการแยกเกลือออกจากทะเล ออกแบบมาสำหรับแนวท่อน้ำทะเลที่จมอยู่ใต้น้ำซึ่งสัมผัสกับคลอไรด์ การเจริญเติบโตในทะเล และการฝังศพ โดยมีความต้านทานการกัดกร่อนและความสมบูรณ์ของโครงสร้างในระยะยาว ดูผลิตภัณฑ์ →

กลุ่มผลิตภัณฑ์ทั้งสองกลุ่มด้านบนแสดงให้เห็นว่าวัสดุถูกผลักไปไกลแค่ไหน: สายขนส่งก๊าซเสียที่เปียกและมีฤทธิ์กัดกร่อนมานานหลายทศวรรษ และสายน้ำทะเลที่จมอยู่ใต้น้ำซึ่งต้องเผชิญกับการสัมผัสคลอไรด์อย่างต่อเนื่อง การเจริญเติบโตในทะเล และการฝังศพในก้นทะเล

รายการตรวจสอบการจัดซื้อก่อนที่จะออกใบสั่ง

  1. ระบุตัวกลาง ความเข้มข้น ช่วงอุณหภูมิ และสารออกซิไดเซอร์ปริมาณเล็กน้อย แทนที่จะเขียนว่า "กรด" ในการสอบถาม
  2. แก้ไขระดับความดันและระดับความแข็งเป็นข้อกำหนดสองประการแยกกัน
  3. สอบถามประเภทเรซิน โครงสร้างไลเนอร์ และปริมาณแก้วบนแผ่นข้อมูล
  4. ยืนยันวิธีการต่อและใครจะเป็นผู้เคลือบข้อต่อที่หน้างาน
  5. ขอการสนับสนุนและคำแนะนำแบบระยะห่างที่คำนวณสำหรับระดับความแข็งจริง
  6. ต้องทำการทดสอบอุทกสถิตที่ความดันการออกแบบ 1.5 เท่า พร้อมตรวจสอบความหนาของผนังและการตกไข่
  7. ยืนยันการป้องกันรังสียูวีสำหรับการวิ่งกลางแจ้งและขั้นตอนการซ่อมแซมที่ได้รับอนุมัติสำหรับความเสียหายในสนาม
  8. สั่งซื้ออุปกรณ์อะไหล่ เรซิน และแผ่นรองในการจัดส่งครั้งแรก และตรวจสอบข้อมูลอ้างอิงของซัพพลายเออร์ในอุตสาหกรรมของคุณเอง

ท่อคอมโพสิตไม่ใช่สินค้าที่ซื้อตามขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางและราคาเพียงอย่างเดียว การเลือกใช้วัสดุจะตรงไปตรงมาเมื่อสื่อ อุณหภูมิ และความดันถูกเขียนลงไปอย่างตรงไปตรงมา ความเสี่ยงอยู่ในรายละเอียดต่อไปนี้ ซึ่งได้แก่ ข้อมูลจำเพาะของเรซิน การเคลือบข้อต่อ และการออกแบบส่วนรองรับ ซัพพลายเออร์ที่ผลิตท่อและวิศวกรด้านก๊าซเสียหรือระบบก๊าซไอเสียรอบๆ ก็สามารถปิดช่องว่างนั้นได้ เนื่องจากท่อ ข้อต่อ และโครงร่างส่วนรองรับนั้นมาจากชุดสมมติฐานเดียวแทนที่จะเป็นสามข้อ เขียนเงื่อนไขการบริการลงก่อน และข้อกำหนดที่เหลือมีแนวโน้มที่จะเขียนเอง