Jiangsu Shenjiang Environmental Technology Co., Ltd.

รับสมัครตัวแทนทั่วโลก

Jiangsu Shenjiang Environmental Technology Co., Ltd.
หน้าแรก / ข่าวสาร / ข่าวสารอุตสาหกรรม / อธิบายอุปกรณ์ FRP: ท่อ ถัง และเครื่องฟอกที่ทนต่อการกัดกร่อน

อธิบายอุปกรณ์ FRP: ท่อ ถัง และเครื่องฟอกที่ทนต่อการกัดกร่อน

วิศวกรซ่อมบำรุงที่โรงงานเส้นใยเคมีเคยอธิบายต้นทุนการกัดกร่อนในลักษณะนี้: การรั่วไหลทุกครั้งในท่อหรือท่อหมายถึงการสูญเสียการผลิต เอกสารด้านความปลอดภัย และทีมงานซ่อมที่ทำงานล่วงเวลา โรงงานของเขาเปลี่ยนท่อเหล็กกล้าคาร์บอนที่ชำรุดด้วยอุปกรณ์ FRP และสายการผลิตเดียวกันนี้ดำเนินไปมานานกว่าทศวรรษโดยไม่มีการรั่วไหลแม้แต่ครั้งเดียว ผลลัพธ์ดังกล่าวอธิบายได้ว่าทำไมพลาสติกเสริมแก้วจึงกลายเป็นวัสดุมาตรฐานในการจัดการก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อน สารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อน และน้ำทะเลในโรงงานอุตสาหกรรมทั่วโลก

อุปกรณ์ FRP คืออะไร?

FRP ย่อมาจากพลาสติกเสริมเส้นใยหรือที่เรียกว่า GRP (พลาสติกเสริมใยแก้ว) เป็นวัสดุคอมโพสิตที่ทำโดยการรวมเมทริกซ์เรซินโพลีเมอร์เข้ากับเส้นใยแก้วเสริมแรง เรซินให้ความทนทานต่อสารเคมีและยึดโครงสร้างเข้าด้วยกัน ในขณะที่เส้นใยแก้วรับภาระทางกล อุปกรณ์ FRP อุตสาหกรรมส่วนใหญ่ใช้หนึ่งในสามตระกูลเรซิน: โพลีเอสเตอร์ ไวนิลเอสเทอร์ หรืออีพอกซี แต่ละชนิดมีความสมดุลที่แตกต่างกันในการทนต่อสารเคมี ความเหนียว และความทนทานต่ออุณหภูมิ ดังนั้นจึงเลือกเรซินให้ตรงกับตัวกลางในกระบวนการเฉพาะ

ผลลัพธ์ที่ได้คือวัสดุที่มีคุณสมบัติโดดเด่น:

  • ความต้านทานการกัดกร่อนต่อกรด ด่าง เกลือ ตัวออกซิไดซ์ และตัวทำละลายอินทรีย์
  • อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่มักจะเกินเหล็ก ประมาณหนึ่งในสี่ของน้ำหนัก
  • ความยืดหยุ่นในการออกแบบ: ท่อ ถัง หอคอย และอุปกรณ์ที่ซับซ้อนสามารถขึ้นรูปเป็นโครงสร้างต่อเนื่องเดียวได้
  • ทนต่ออุณหภูมิได้ถึงประมาณ 120°C ขึ้นอยู่กับระบบเรซิน
  • ค่าการนำความร้อนต่ำ ซึ่งช่วยลดการควบแน่นบนพื้นผิวเย็นและลดการสูญเสียความร้อน

เนื่องจาก FRP เป็นคอมโพสิตที่ผลิตขึ้นแทนที่จะเป็นเกรดโลหะคงที่ ผู้ออกแบบจึงควบคุมอุปสรรคการกัดกร่อน ความหนาของผนังโครงสร้าง และเคมีของเรซิน ทำให้อุปกรณ์ FRP สามารถปรับให้เข้ากับสภาพการบริการที่แน่นอนของแต่ละโรงงานได้อย่างมาก

ประเภทหลักของอุปกรณ์ FRP

อุปกรณ์ FRP ไม่ใช่ผลิตภัณฑ์เดียว แต่เป็นอุปกรณ์ในกระบวนการผลิตที่ครบถ้วน ในทางปฏิบัติ การติดตั้งส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นสามประเภทหลัก: ระบบท่อ ถังและภาชนะ และอาคารถ่ายเทมวล

ท่อและฟิตติ้ง FRP

ท่อ FRP เป็นกระดูกสันหลังของการขนส่งของเหลวและก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อนในโรงงานหลายแห่ง ท่อพันด้วยเส้นใยมีความแข็งแรงสูงและมีคุณภาพผนังสม่ำเสมอ ในขณะที่โครงสร้างแบบวางมือและเติมทรายใช้สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่และงานพิเศษ อุปกรณ์มาตรฐาน - ข้อศอก ที หน้าแปลน ตัวลด และส่วนประกอบวาล์ว - ถูกสร้างขึ้นด้วยอุปสรรคการกัดกร่อนเช่นเดียวกับท่อ ดังนั้นทั้งสายการผลิตจึงทำงานเป็นระบบที่เป็นเนื้อเดียวกัน ผลิตภัณฑ์ที่มีวัตถุประสงค์พิเศษขยายขอบเขตออกไปอีก: ท่อไอเสีย FRP สกัดควันที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ท่อทนความร้อนจัดการกับกระแสก๊าซร้อน ท่อที่จมอยู่ใต้น้ำทะเลรองรับท่อไอดีและท่อระบายทางทะเล และท่อในกระบวนการส่งกระแสสารเคมีโดยไม่มีปัญหาสนิมและตะกรันของโลหะ

Corrosion-Resistant FRP Exhaust Duct for Industrial Fume Extraction ท่อระบายอากาศ FRP ที่ทนต่อการกัดกร่อนสำหรับการดูดควันอุตสาหกรรม ท่อไฟเบอร์กลาสนี้สร้างขึ้นเพื่อขนส่งควันที่มีฤทธิ์กัดกร่อนจากกระบวนการทางเคมีและการถลุง นำเสนอการติดตั้งที่มีน้ำหนักเบาและทนต่ออุณหภูมิสูง อุปสรรคการกัดกร่อนเหมาะสมกับงานไอเสีย ทำให้เป็นตัวเลือกในทางปฏิบัติสำหรับการจัดการควันที่เชื่อถือได้ ดูผลิตภัณฑ์ →

ถังและเรือ FRP

ถัง FRP จัดเก็บกรด ด่าง สารฟอกขาว น้ำที่ใช้ในกระบวนการผลิต และสารเคมีตัวกลางในความจุตั้งแต่ภาชนะแนวตั้งขนาดเล็กไปจนถึงถังเก็บแนวนอนขนาดใหญ่ นอกจากนี้ยังใช้เป็นภาชนะสำหรับกระบวนการ รวมถึงหอดูดซับ เครื่องระเหย และภาชนะบรรจุปฏิกิริยา การม้วนเส้นใยจะสร้างผนังโครงสร้างที่แข็งแกร่ง ในขณะที่ชั้นที่อุดมไปด้วยเรซินด้านในจะสร้างเกราะป้องกันการกัดกร่อน การออกแบบสองชั้นนี้ช่วยให้ถัง FRP มีอายุการใช้งานยาวนานแม้จะมีสารที่ลุกลาม และช่วยลดการตรวจสอบ การปะ และการปูทับตามปกติที่ถังเหล็กที่บุด้วยยางหรืออิฐ

FRP ทาวเวอร์และเครื่องขัดพื้น

หอคอย FRP เป็นส่วนสำคัญของการทำให้ก๊าซไอเสียบริสุทธิ์ เครื่องขัด คอลัมน์ดูดซับ และหอลอกใช้การบรรจุหรือถาดเพื่อสัมผัสกับกระแสก๊าซด้วยของเหลวสำหรับขัด เพื่อขจัดสิ่งปนเปื้อน เช่น ไฮโดรเจนซัลไฟด์ ซัลเฟอร์ไดออกไซด์ แอมโมเนีย และไอระเหยอินทรีย์ เปลือก FRP ต้านทานทั้งก๊าซดิบและสุราขัดถูที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง ซึ่งหมายความว่าทั้งคอลัมน์ - เปลือก ส่วนรองรับภายใน และหัวฉีด - สามารถสร้างขึ้นจากวัสดุที่เข้ากันได้เพียงชนิดเดียว นี่เป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญเหนือหอคอยเหล็กที่มีการบุภายใน ซึ่งข้อบกพร่องที่บุเพียงจุดเดียวสามารถทำลายเรือได้ภายในไม่กี่เดือน

FRP Scrubbing Tower for Gas Purification and Pollutant Removal หอขัด FRP สำหรับการทำให้ก๊าซบริสุทธิ์และการกำจัดมลพิษ หอขัดนี้สร้างจากไฟเบอร์กลาสที่ทนต่อการกัดกร่อน ช่วยขจัดสิ่งปนเปื้อนที่เป็นกรด ด่าง และอินทรีย์ออกจากไอเสียทางอุตสาหกรรม เปลือกและส่วนประกอบภายในที่ผสานกันจะต้านทานสุราขัดถูที่รุนแรง ถือเป็นโซลูชันที่ทนทานสำหรับการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม ดูผลิตภัณฑ์ →

ซองปฏิบัติการทั่วไป

การเลือกอุปกรณ์ FRP เริ่มต้นจากการทำความเข้าใจหน้าที่ ตารางต่อไปนี้สรุปขอบเขตการปฏิบัติงานที่เป็นตัวแทนสำหรับอุปกรณ์ประเภททั่วไป ขีดจำกัดที่แท้จริงขึ้นอยู่กับระบบเรซิน โครงสร้างผนัง และเคมีในกระบวนการ

ซองปฏิบัติการที่เป็นตัวแทนสำหรับอุปกรณ์ FRP ทั่วไปในงานบริการทางอุตสาหกรรม
ประเภทอุปกรณ์ บริการทั่วไป ช่วงอุณหภูมิทั่วไป ช่วงขนาดทั่วไป
ท่อและอุปกรณ์ FRP การขนส่งของเหลวและก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อน 20°ซ ถึง 120°ซ DN50 ถึง DN4000
ถังและเรือ FRP หน้าที่จัดเก็บสารเคมีและกระบวนการ 20°ซ ถึง 100°ซ 1 ลบ.ม. ถึง 500 ลบ.ม
เครื่องฟอกและหอคอย FRP การทำให้บริสุทธิ์ก๊าซไอเสีย 20°ซ ถึง 110°ซ เส้นผ่านศูนย์กลาง 0.5 ม. ถึง 6 ม
ท่อไอเสีย FRP การดูดควันและการระบายอากาศ 20°ซ ถึง 120°ซ DN100 ถึง DN3000

อุปกรณ์ FRP ในอุตสาหกรรมต่างๆ

เนื่องจากการกัดกร่อนเป็นปัญหาสากลในกระบวนการผลิตทางอุตสาหกรรม อุปกรณ์ FRP จึงถูกนำมาใช้ในเกือบทุกภาคส่วนที่จัดการกับสื่อที่มีฤทธิ์รุนแรง แอปพลิเคชันที่ได้รับการยอมรับมากที่สุดบางแอปพลิเคชันควรค่าแก่การตรวจสอบอย่างละเอียด

ใน อุตสาหกรรมเส้นใยเคมี การผลิตวิสโคสเรยอนและวัสดุที่เกี่ยวข้องจะทำให้เกิดก๊าซเสียที่มีคาร์บอนไดซัลไฟด์และไฮโดรเจนซัลไฟด์ ท่อ ท่อ และระบบขัด FRP เป็นวิธีการแก้ปัญหามาตรฐาน เนื่องจากแผงกั้นคอมโพสิตทนทานต่อการควบแน่นที่เป็นกรดและก๊าซที่มีกำมะถัน โครงการบำบัดก๊าซไอเสีย CS2 ที่เสร็จสมบูรณ์ได้รับการส่งมอบเป็นแพ็คเกจแบบครบวงจรซึ่งรวมถึงการออกแบบกระบวนการ อุปกรณ์และการจัดหาท่อ การทดสอบระบบ และการก่อสร้าง

Turnkey CS2 Exhaust Gas Treatment Package with Recovery Systems แพ็คเกจบำบัดก๊าซไอเสีย CS2 แบบครบวงจรพร้อมระบบกู้คืน แพ็คเกจที่สมบูรณ์นี้ครอบคลุมขั้นตอนการรวบรวม การนำกลับคืน การสร้างกรด และการกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์สำหรับก๊าซเสียคาร์บอนไดซัลไฟด์ โดยรวมถึงการออกแบบกระบวนการ วิศวกรรม การจัดหาอุปกรณ์ และการทดสอบการทำงาน จัดการกับการปล่อยก๊าซซัลเฟอร์ที่ซับซ้อนในการผลิตเส้นใยเคมี ดูผลิตภัณฑ์ →

ในการผลิตกระแสไฟฟ้า ระบบกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์และดีไนตริฟิเคชันของก๊าซไอเสียใช้ FRP สำหรับถังดูดซับ งานท่อ และท่อเรียงซ้อนซึ่งมีคอนเดนเสทที่เป็นกรดก่อตัวอย่างต่อเนื่อง ในโรงงานปิโตรเคมี สายการผลิต FRP ถังเก็บ และท่อน้ำทิ้งจะจัดการกับสารเคมีที่ได้มาจากน้ำมันดิบ น้ำเกลือ และสารเติมแต่งในการบำบัด โรงงานแยกเกลือออกจากน้ำทะเลอาศัยท่อไอดีและท่อระบายของ FRP เนื่องจากวัสดุต้านทานการโจมตีของคลอไรด์ได้ดีกว่าเหล็กกล้าในเขตน้ำขึ้นน้ำลงและบริเวณที่จมอยู่ใต้น้ำ อุตสาหกรรมเยื่อและกระดาษใช้ FRP สำหรับสายเคมีในโรงงานฟอกขาว บริการคลอรีนไดออกไซด์ และการขัดก๊าซเสีย ในทุกอุตสาหกรรมเหล่านี้ รูปแบบจะเหมือนกัน นั่นคือตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนซึ่งทำให้เหล็กมีราคาแพงในการปกป้องและบำรุงรักษายาก

สิ่งที่ต้องประเมินก่อนซื้ออุปกรณ์ FRP

การซื้ออุปกรณ์ FRP เป็นการตัดสินใจทางวิศวกรรมวัสดุ ไม่ใช่เพียงใบสั่งซื้อ ปัจจัย 5 ประการแยกการติดตั้งที่ทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือมานานหลายทศวรรษออกจากการติดตั้งที่ล้มเหลวเร็ว

เคมีเรซิน

เรซินโพลีเอสเตอร์มีความประหยัดและทำงานได้ดีในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดและเต็มไปด้วยเกลือ เรซินไวนิลเอสเตอร์เพิ่มความเหนียวและทนทานต่อตัวทำละลายอินทรีย์ สารออกซิแดนท์อย่างแรง และวงจรความร้อนได้ดีขึ้น ระบบที่ใช้อีพ็อกซี่ให้การยึดเกาะและความต้านทานต่อด่างที่โดดเด่น ต้องเลือกเรซินโดยเทียบกับการวิเคราะห์ทางเคมีเต็มรูปแบบของสตรีมกระบวนการ รวมถึงส่วนประกอบปริมาณเล็กน้อยและการผันผวนของอุณหภูมิ

วิธีการผลิต

การม้วนเส้นใยให้คุณสมบัติทางกลที่คาดเดาได้ และเป็นที่นิยมสำหรับท่อที่มีแรงดันและถังขนาดใหญ่ การวางมือและการพ่นสเปรย์ช่วยให้มีรูปทรงที่ซับซ้อน ในทั้งสองกรณี ควรสร้างแผงป้องกันการกัดกร่อนเป็นชั้นที่อุดมด้วยเรซินแยกต่างหากโดยมีความหนาที่ควบคุมได้ เนื่องจากชั้นนี้ไม่ใช่ผนังโครงสร้าง เป็นตัวกำหนดอายุการใช้งาน

การควบคุมและการทดสอบคุณภาพ

ความหนาของผนัง ปริมาณเรซิน ระดับการแข็งตัว ความคลาดเคลื่อนของขนาด และพิกัดแรงกด ควรได้รับการบันทึกไว้ทั้งหมด การทดสอบอุทกสถิต การทดสอบประกายไฟของสิ่งกีดขวางการกัดกร่อน และการตรวจสอบด้วยภาพเป็นแนวทางปฏิบัติมาตรฐานของผู้ผลิต FRP ที่มีชื่อเสียง

การติดตั้งและการต่อ

FRP มีน้ำหนักเบา แต่การจัดการ การเชื่อมต่อ และระยะห่างการรองรับที่เหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญ ข้อต่อสนามที่ดำเนินการไม่ดีเป็นสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของความล้มเหลวก่อนวัยอันควร ซัพพลายเออร์ที่สามารถออกแบบ ประดิษฐ์ และติดตั้งระบบได้มีข้อได้เปรียบที่ชัดเจนกว่าซัพพลายเออร์ที่จัดส่งเฉพาะส่วนประกอบเท่านั้น

ต้นทุนวงจรชีวิต

ราคาซื้ออุปกรณ์ FRP อาจสูงกว่าเหล็กกล้าคาร์บอน แต่ต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของมักจะต่ำกว่ามาก ไม่มีการทาสี ไม่มีการซ่อมแซมซับใน ไม่มีขั้วบวกที่เสียสละ และไม่มีการเปลี่ยนก่อนเวลาอันควร เมื่อการเปรียบเทียบรวมเวลาหยุดทำงานและค่าแรงในการบำรุงรักษา โดยปกติแล้ว FRP จะชนะในด้านต้นทุนและความน่าเชื่อถือ

บทสรุป

อุปกรณ์ FRP ได้รับการยกย่องให้เป็นหนึ่งในโซลูชันวัสดุที่เชื่อถือได้มากที่สุดสำหรับบริการทางอุตสาหกรรมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ความทนทานต่อการกัดกร่อน น้ำหนักเบา และความยืดหยุ่นในการออกแบบได้รับการบันทึกไว้เป็นอย่างดี และเศรษฐศาสตร์ตลอดอายุการใช้งานก็น่าสนใจ กุญแจสำคัญสู่การติดตั้งที่ประสบความสำเร็จคือการทำงานร่วมกับผู้ผลิตที่มีประสบการณ์ซึ่งเข้าใจการเลือกเรซิน การออกแบบโครงสร้าง และเงื่อนไขของกระบวนการ เทคโนโลยีสิ่งแวดล้อมมณฑลเจียงซูเสินเจียง ก่อตั้งขึ้นในปี 1996 ได้ใช้อุปกรณ์ FRP ในโรงงานเส้นใยเคมี โรงไฟฟ้า โรงงานกระดาษ แหล่งน้ำมัน โครงการแยกเกลือออกจากน้ำทะเล และระบบขนส่งก๊าซ ความสามารถด้านวิศวกรรมและการติดตั้งภายในบริษัททำให้พวกเขาเป็นพันธมิตรที่ใช้งานได้จริง ไม่ว่าคุณจะต้องการท่อ FRP เพียงท่อเดียว หอขัดที่สมบูรณ์ หรือระบบบำบัดก๊าซเสียแบบเต็มรูปแบบ